PDF《竣工环境保护验收意见》

1 深圳市能源环保有限公司单县垃圾焚烧发电厂项目 竣工环境保护验收意见

2018 年7月14 日,深圳市能源环保有限公司单县深能环保有限公司 在单县组织召开了单县垃圾焚烧发电厂项目竣工环境保护验收会, 参加验 收会的有环境影响报告书编制单位―山东省环境保护科学研究设计院、 监 理单位―山东利源康赛环境咨询有限责任公司、 施工单位―武汉都市环保 工程技术股份有限公司、 验收监测单位及验收报告编制单位―青岛市华测 检测技术有限公司和特邀的

5 名专家,成立了验收工作组(名单附后).

建设单位对项目概况及环保执行情况进行了介绍, 验收监测单位对项目竣 工环境保护验收监测情况进行了汇报,现场检查了项目及环保设施的建 设、 运行情况, 审阅并核实了有关资料. 经认真讨论, 形成验收意见如下:

一、工程基本情况 深圳市能源环保有限公司投资

43009 万元建设单县垃圾焚烧发电厂项 目,项目位于单县现有垃圾填埋场南侧,占地面积 6.73 万m2 ,主要建设 2* 400t/d 焚烧炉+1* 15MW 凝汽式汽轮发电机组、2* 4.0MPa 余热锅炉和容 积为 1.8 万m3 垃圾储坑、卸料大厅,以及空压机房、除盐水系统、循环水 系统等辅助设施,石灰浆制备间、炉渣仓、飞灰稳定化固定化间等储运工 程,污水处理站、烟气净化系统、固废暂存间等环保设施.年处理垃圾量 为26.64 万吨,年发电量为 0.985*

108 kWh.

2015 年11 月, 深圳市能源环保有限公司委托山东省环境保护科学研究 设计院编制了《深圳市能源环保有限公司单县垃圾焚烧发电厂项目环境影 响报告书》.2015 年11 月11 日,菏泽市环境保护局以菏环审[2015]67 号 对该项目进行了批复. 本项目于

2016 年6月28 日开工建设,2017 年10 月6日建成投产.

2 本项目总投资

43009 万元,环保投资 15718.41 万元. 本项目定员

80 人,生产采用三班制,项目全年运行约

333 天,每年生 产8000h.

二、工程变动情况 类别 环评及批复要求 实际建设情况 备注 设备 变动 ―― ―― 主体设备不变, 辅助设备根据实际 生产需要进行了调整 废水 治理 措施 变动 垃圾渗滤液、卸 料平台冲洗废水、地 面及其他冲洗废水、 生活污水及化验室废 水等经自建 300m3 /d 污水处理站处理后与 循环冷却排污水、锅 炉排污水一起输送至 单县康达环保水务污 水处理厂进行深度处 理. 污水处理站采用 UASB+反硝化池+ 硝化池+超滤+纳滤+ 反渗透 工艺. 垃圾渗滤液、卸料平台冲洗废水 收集后经渗滤液处理站(240m3 /d) 处理后部分回用于回喷锅炉焚烧处 理,部分回用于烟气处理石灰浆制 备,剩余部分进入循环冷却水池;

地 面及其他冲洗废水、生活污水、化验 室废水收集后经厂区生活污水处理 站(60m3 /d)处理后部分回用于道路 洒水和绿化,剩余部分进入循环冷却 水池,锅炉排污水进入循环冷却水 池,最终循环冷却排污水经市政污水 管网排入单县康达环保水务污水处 理厂进行深度处理. 渗滤液处理站采用 UASB+反硝 化池+硝化池+超滤+纳滤+反渗透 工艺,生活污水处理站采用 缺氧+好氧(内置膜组件) 工艺. 污水处理站总处理规模不变, 建设渗滤液处理站和生活污水处 理站分别处理高浓度废水和低浓 度废水, 并提高了中水回用率, 减 少废水的排放量, 属环保措施优化 变动. 固体 废物 治理 措施 变动 飞灰稳定化固定 化采用水泥+螯合剂. 飞灰稳定化固定化采用液体螯 合剂,不再使用水泥. 减少水泥用量, 减少粉尘无组 织废气的排放. 根据验收监测期间 和项目飞灰日常例行监测结果, 采 用液体螯合剂对飞灰稳定化固化 能够使飞灰浸出毒性满足 《生活垃 圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)要求,进垃圾 填埋场填埋处置. 炉渣运至厂区北 侧垃圾填埋场填埋处 理. 炉渣收集后由由深圳市海鹏水 泥制品有限公司承包综合利用,用于 制砂或制砖. 炉渣填埋改为综合利用, 优化 处置方案. 其他 变动 建设 700m3 事故水池

1 座. 利用调节池

2 作为事故水池,总 容积约为 1300m3,地下 760m3,地上 540m3 ,未建设事故废水导排系统. 事故水池体积增大, 未建设事故废 水导排系统, 采用泵将雨水管网中 的事故废水收集进入事故水池. 项目建设应满足 电磁辐射环境保护管 理有关要求. 环评期间未确定电力计入系统, 未进行辐射评价,项目暂未单独进行 电磁辐射评价. ―― 上述变化未造成项目性质、规模等发生变化,未加重对环境造成的不 利影响,不构成重大变动.

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三、环境保护设施建设情况

1、废气 本项目废气主要为(1)2 台焚烧炉焚烧过程中产生的废气,主要污染 物包括烟尘、酸性气体(HCl、CO、SO

2、NOx 等)、重金属(Hg、Pb、 Cd)和有机剧毒性污染物(二f英、呋喃等)等几大类;

(2)垃圾卸料过 程中、垃圾在垃圾池内堆放过程中、渗滤液收集系统、污水处理站散发的 恶臭气体,主要污染物为氨、硫化氢、甲硫醇、臭气浓度等;

(3)石灰仓、 消石灰仓、活性炭仓和飞灰仓、飞灰固化稳定化车间、出渣系统、卸料大 厅、灰渣转运产生的含尘废气,主要污染物为颗粒物. (1)2 台焚烧炉焚烧过程中产生的废气分别通过 SNCR 系统+旋转喷 雾脱酸塔(半干法)+消石灰干粉喷射(干法)+活性炭喷射吸附+布袋除尘 器 处理后通过

2 根100m 高排气筒排放;

(2)垃圾卸料过程、垃圾在垃圾池内堆放过程、渗滤液收集系统、污 水处理站运行产生的恶臭气体经负压收集后进入垃圾焚烧系统焚烧处理, 焚烧炉检修时,恶臭气体经负压收集后排入活性炭吸附装置处理后通过 50m 高排气筒排放;

(3)石灰仓、消石灰、活性炭仓和飞灰仓产生的粉尘经仓顶布袋除尘 器处理后无组织排放,出渣系统加强密闭性和炉渣含水率降低无组织排放, 卸料大厅在进、出口和垃圾卸料门处设空气幕 ,整个大厅负压运行,减少 粉尘无组织排放,灰渣转运采用密闭运输车并减速行驶来降低无组织排放.

2、废水 本项目废水主要为垃圾渗滤液 、卸料平台冲洗废水、地面及其他冲洗 废水、生活污水、化验室废水、循环冷却排污水、锅炉排污水等,废水排放 量约为 7.3 万m3 /a. 垃圾渗滤液、卸料平台冲洗废水收集后经渗滤液处理站处理后纳滤浓缩

4 液回用于回喷锅炉焚烧处理,RO 浓缩液回用于烟气处理石灰浆制备,剩余 部分进入循环冷却水池;

地面及其他冲洗废水(包括车间清洁、地磅清洗、 垃圾运输引桥冲洗废水)、生活污水、化验室废水、锅炉化水车间反冲洗排 水收集后经厂区生活污水处理站处理后部分用于道路洒水和绿化,剩余部分 进入循环冷却水池,锅炉排污水进入循环冷却水池,最终循环冷却排溢流污 水经市政污水管网排入单县康达环保水务污水处理厂进行深度处理. 生活污水处理站处理规模为 60m3 /d,处理工艺为 缺氧+好氧(内置膜 组件) ,渗滤液处理站处理规模为 240m3 /d,处理工艺主要为 UASB+ 反硝化池+硝化池+超滤+纳滤+反渗透 .

3、噪声 项目噪声主要为焚烧炉、余热锅炉、各类风机、空压机、水泵、冷却 塔、污水处理站等运行产生的噪声,声源噪声级一般在 80~110dB(A)之间. 企业通过选用低噪声设备,合理布局,采取减振、隔声、加强绿化等措施 降低噪声的排放.

4、固废 本项目一般固废包括生活垃圾、炉渣、污水处理站产生的污泥、废反 渗透膜;

生活垃圾、污水处理站污泥、废反渗透膜收集后全部进入生活垃 圾焚烧炉焚烧处理,炉渣由深圳市海鹏水泥制品有限公司承包综合利用. 本项目危险废物主要为备用除臭系统产生的废活性炭、设备维护产生 的废机油、布袋除尘器收集粉尘、烟道定期清理过程(主要采用声波吹灰 的方式,约半年清理一次)产生的烟道灰.废活性炭收集后委托山东中再 生环境服务有限公司处置;

废机油产生量较少,且项目投产时间较短,暂 时尚未产生,暂未签订危废处置合同,收集后暂存危废暂存库中;

布袋除 尘器收集粉尘即焚烧炉产生的飞灰,经液体螯合剂固化稳定化处理后浸出 毒性满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)要求后,进5入厂区北侧单县垃圾填埋场填埋处置,烟道灰混入飞灰中经液体螯合剂固 化稳定化处理后,进入单县垃圾填埋场填埋处置.

5、其他环保设施 (1)企业针对存在的环境风险,安排专业技术人员负责各项环保设施 的日常维护和管理,并对环保设施定期监测确保污染物稳定达标排放;

于 柴油储罐区、锅炉房设置灭火器、消防栓等消防设施. 建立三级防控体系,柴油储罐区设置封闭围堰(尺寸:33m*10m* 1.2m);

危废暂存库内设置地沟,危废库外设置废液收集池;

车间垃圾渗 滤液收集池、垃圾储坑进行防渗处理防止污染地下水;

建设事故水池(容 积约为 1250m3 ,地下 760m3 ,地上 490m3 )一座,暂未设置截止阀门与污 水管网或雨水管网相连接, 企业通过雨水管网收集事故废水, 发生事故时将 雨水总排口截止阀门关闭,采用泵将雨水管网中事故废水抽送至事故水池;

项目雨污分流,雨水总排放口设置初期雨水收集池,雨水总排口设置截止 阀门. 编制了《单县深能环保有限公司突发环境事件应急预案》,并报单县 环境保护局备案,备案编号为 371722-2018-004-M. (2)本项目在废气排放口设有烟气在线监测装置,废水排放口设置 COD、氨氮在线监测装置,均与环境保护局联网,接受环保监测部门 24h 的 随机监测.公司按要求于废气排污口设置规范采样平台、永久采样孔和标 识牌,便于采样与日常现场监督检查;

于废水排放口设置排放口标识牌. (3)公司设立了环保管理机构,制订了《环境保护管理制度》等,对 全厂的各项环保工作做出了相应的规定.企业根据安全环保工作需要,制 定了污染监测计划,并定期委托青岛市华测检测技术有限公司对该项目污 染物排放情况进行例行监测.

6 (4)项目占地 6.73 万m2 ,其中绿化面积约为 20000m2 .

四、验收监测结果 本次竣工环境保护验收监测时间为2018年4月10日-21日、2018年5月23日-24日,在此期间,企业垃圾处理负荷为76.3%~100.3%,满足项目竣 工环境保护验收工况要求(≥75%).

1、废气 1# 焚烧炉排气筒两天内所测汞及其化合物最大折算浓度为0.000026mg/m3 ,小于其标准限值 0.05mg/m3 ;

镉、铊及其化合物(Cd+Tl 计)最大折算浓度为 0.0013mg/m3 ,小于其标准限值 0.1mg/m3 ;

锑、砷、铅、 铬、钴、铜、锰、镍及其化合物(以Sb+As+Pb+Cr+Co+Cu+Mn+Ni 计)最 大折算浓度为 0.10mg/m3 , 小于其标准限值 1.0mg/m3 ;

颗粒物最大折算浓度 为2mg/m3 ,小于其标准限值 30mg/m3 ;

二氧化硫最大折算浓度为 24mg/m3 , 小于其标准限值 100mg/m3 ;

氮氧化物最大折算浓度为 160mg/m3 , 小于其标 准限值 300mg/m3 ;

一氧化碳最大折算浓度为 2mg/m3 ,小于其标准限值 100mg/m3 ;

氯化氢最大折算浓度为 2.85mg/m3 ,小于其标准限值 60mg/m3 ;

氟化氢低于检出;

二恶英类总量最大折算浓度为 0.0072ngTEQ/m3 ,小于其 标准限值 0.1ngTEQ/m3 . 旋转喷雾脱酸塔(半干........