编辑: cyhzg 2019-07-06

7 M P a .冀小强 等[13]采用锆+铌中间层焊接S i C陶瓷和镍基高温 合金, 其抗弯强度达到了陶瓷母材强度的5

2 %.

2 .

2 吸能夹层中间层 吸能夹层中间层一般采用钎料中间置入具有吸 能特性夹层的方式组成复合中间层.由于夹层本身 的强度一般较低, 并且夹层与钎料的结合强度有限, 导致该方法的研究并不多.朱定一等[

1 4 ] 采用镍钛钎 料+金属钼网中间层的形式焊接 A l

2 O

3 陶瓷和铌, 接 头强度比不加钼网接头的提高1

3 0 %以上.并且, 接 头具有良好的热震抗力,

7 0 0℃淬水后的剩余强度达 到了不加网的焊后强度.该文献分析认为金属钼网 的加入显著降低了钎焊界面的残余应力.S h i r z a d i a 等[

1 5 ] 研究以不锈钢金属泡沫+钎料作为 A l

2 O

3 陶瓷/316L不锈钢接头的吸能夹层中间层, 其接头抗剪 强度达到3 3M P a , 且能经受超过6 0次2

0 0 ~

8 0 0℃ 的热震.任艳红[

1 6 ] 认为金属泡沫具有显著的能量 吸收特性, 作为异种材料接头中间层具有很好的应 力缓冲效果, 但存在一个最佳的泡沫层厚度.

2 .

3 复合材料中间层 硬质相直接以混合粉末加入得到复合材料中间 层的方法具有工艺简单和硬质相含量方便调节的优 点.熊进辉等 [

1 7 ] 利用银铜钛钎料+钨颗粒相复合 材料中间层焊接S i C陶瓷与 T C 4合金, 由于钨相既 强化了中间层, 又缓解了接头的热应力,使其接头 的抗剪强度明显........

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