PDF《新技术、新工艺层出不穷 实体经济领域节能潜力大》

新技术、新工艺层出不穷 实体经济领域节能潜力大 上海梅山钢铁股份有限公司厂房顶光伏发电项目 朱飞/摄 假如把节能做好,可以使能耗降低30%左右.

目前整个实体经济尤其是工业领域,节能潜力巨大. 在日前举办 的京津冀节能技术改造与服务供需对接会上,中国科学院院士、清华大学化学工程系教授费维扬称.如今, 能效是 第一能源 已逐步成为全球共识.作为工业大国,我国在大规模推进工业化的同时,也消耗了大量的资源和能源.无疑,高耗能行业正成为阻碍中国节能减排目标的 拦路虎 .如何充分运用更加先进的技术提高节能工艺,未来节能 的潜力和方向何在,成为业界关注的焦点. 前沿技术降低能源总消耗 资料显示,2018年,我国能源消费总量达46.4亿吨标准煤,其中,工业能耗占比接近70%.因此,坚持节约优先, 提高工业能源利用效率,促进企业降本增效,快速推进工业节能已迫在眉睫. 技术节能作为节能减排最直接、最有效的途径,尤其是在科技飞速发展的今天,其价值正渐渐凸显. 到底如何节能?北京工业大学环境与能源工程学院王景甫教授认为主要是动力机械的节能.那么,动力机械节能技 术的重点在哪里? 我认为应放在中低温热源,包括中低温余热和可再生能源. 王景甫称,低温相比高温和中温, 其利用难度更大,需要进行能级提升,所以余热的能级提升是一个重要部分. 郑州大学环境科学研究院副院长张瑞芹表示, 现在的工业锅炉(窑炉)节能技术、空调或供热系统节能技术、余 热余压利用技术、动力机械和电机系统节能技术等最前沿的工业节能技术的应用,也可有效提高能源的利用效率,带 来显著的节能效果.比如,锅炉通过给煤装置改造(斗式改造成分层式),一般可提高锅炉热效率2―5%. 利用先进的技术手段,来实现节能降耗、降低生产成本,正渐渐被企业认同.作为一家成立了50年的钢铁企业,上 海梅山钢铁股份有限公司(以下简称 梅钢 )早在2014年,就引入了绿色发电项目――光伏发电.项目投运后,年 均节约标煤15.9万吨,相当于每天种树224棵.据该公司负责人介绍,梅钢借助装备升级改造,围绕余能综合利用和工 艺改善,在各工序产线配套升级的同时,应用了一系列节能新技术.比如干熄焦发电技术、烧结余热锅炉蒸汽回收、 转炉汽化冷却装置、热轧加热炉蒸汽回收等等. 这些余能、余压回收新技术的应用,将梅钢大量的废气及余热、余 压资源进行回收并转换为二次能源,在盘活梅钢的能源供应系统的同时,减少了公司一次能源的购入,还降低了能源 总消耗. 尝到了技术革新的甜头,梅钢也显现出了多重效应.无论是节能刚性指标还是软实力,这两方面均得到了充分提升 .吨钢耗新水、吨钢综合能耗、炼钢工序能耗、热轧工序能耗均达到行业先进水平. 重视工艺节能和资源充分利用 据业内人士介绍,针对 大马拉小车 的现象,企业技术人员在编制加工工艺的过程中,往往会更加注重工艺过程 页面

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2 中的加工性和工艺性,使得零件加工方式更简单、加工速度更快、精度也更高.同时,还会充分利用资源,严格控制 能源的浪费. 二次能源是钢铁生产过程中的副产品,同时也是钢铁生产的主燃料.为提高二次能源的利用效率,梅钢一直寻找影 响转炉煤气回收量的症结和提高转炉煤气回收率的突破口,不断探索提高转煤回收的可能性.2019年初,梅钢在对现 场生产进行深度分析后,制定出完整的改进方案,对转炉煤气回收参数进行了调整,并对回收后品质进行跟踪,使梅 钢转炉煤气回收迈上新台阶,与2018年相比提高2.5 m3/t钢,多回收596万m3转炉煤气. 据了解,余热作为工业生产过程中常见的能源,经常得不到充分利用,同时也是大气污染的来源之一. 中低品位 余热资源的高效利用是当前工业余热利用的重点和难点. 据张瑞芹介绍,除了以上先进的技术外,能量梯级利用中 心的构建能对区域或工业园区的热量资源进行系统管控,从而在 品位对口、梯级利用 大原则指导下实现余热资源 的系统高效利用消化. 她以某工业园区为例说,园区内有煤化工企业、电厂和钢铁厂等企业,产生大量中低温余热资源,由于技术或体制 原因,目前该园区余热资源利用效率低,存在大量中低温余热资源浪费的问题.她在调研热量供需和充分论证基础上 认为,该园区通过构建能量梯级利用管控中心,掌握园区能量流情况,将中低温余热资源进行有效分配,一方面可将 电厂、煤化工和钢厂产生的余热资源供给周边食品加工和纺织等小企业作为热源,取缔工业小锅炉;