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(6)项目投资:项目总投资

80 万元,其中环保投资

8 万元,占总投资 10%;

(7)生产规模:年生产电缆桥架

4 万米、配电箱壳体

1 万只(其中

4 千只用于组装电箱成 套)、电箱成套

4 千台、动力柜

5 百台、电力配件

5 万件(其中

2 万件用于组装电箱成套). 1.2.2 地理位置与交通 拟建项目位于重庆市永川工业园区大安组团(重庆市永川区大安办事处兴业路

3 号),大 安组团位于永川区东北部,紧靠成渝高速公路大安道口,距永川城区

10 公里,距重庆主城区

53 公里,周边道路运输线完善,交通较为便利.

3 项目地理位置详见附图. 1.3 项目建设内容及规模 项目不新建厂房,租用重庆鑫景园科技有限公司已建成的空置车间,从事电缆桥架、配电 箱加工生产.项目租用车间位于重庆鑫景园科技有限公司

1 号厂房南侧,租用面积 450m2 (长30m、宽15m、高12m). 项目将租用的车间分成机加工区、焊接区、喷塑区、固化区,其中机加工区布置剪板机

2 台、冲床

6 台、折弯机

2 台等设备;

焊接区布置等离子切割机

1 台和焊机等设备;

喷塑区布置 喷塑房

1 个(长2.2m、宽1.5m、高2.5m;

南侧和北侧错开分别设置一个工位,工位宽 0.5m、 高2m.)、静电喷塑机

2 台等;

固化区布置固化箱(长3.5m、宽2.5m、高2.5m)等.项目正 式运营后可实现年产电缆桥架

4 万米、配电箱壳体

1 万只、电箱成套

4 千台、动力柜

5 百台、 电力配件

5 万件的生产能力.其中

4 千台电箱成套由项目生产的

4 千只配电箱壳体、2 万件电 力配件和外购的电气空开及元件等成品配件组装而成. 拟建项目供电、给排水等公用工程及垃圾收集桶等依托现有厂区设施,主要生产设施及环 保设施为新建. 拟建项目组成情况,详见下表. 表1-1 项目组成表 类别 工程名称 工程内容及规模 备注 主体 工程 机加工区 位于车间内南侧,面积约 80m2 ,生产线由东向西布置,布 置剪板机、冲床、折弯机等设备,用于将冷轧钢板加工成 桥架、配电箱壳体等毛坯件. 新建 焊接区 位于车间西北侧, 面积约 10m2 . 布置等离子切割机、 焊机、 角磨机等设备,用于对需要进行切割、焊接以及打磨的毛 坯件进行切割、焊接以及打磨. 喷塑区 位于车间南侧, 面积约 10m2 , 布置喷塑房、 静电喷塑机等, 用于将塑粉喷涂到机加工完成的桥架、配电箱壳体等半成 品表面,采用人工喷塑,喷塑工位四周封闭,仅留人工搬 运以及人工喷塑操作的窗口. 固化区 固化区位于车间南侧,面积约 10m2 ,布置固化箱等,用于 将塑粉熔化后附着到桥架、配电箱壳体等半成品上. 辅助 工程 空压机 车间内西南侧设置空压机

1 台,供给喷塑工序设备配套使 用. 新建 公用 供水 依托厂区水管网供给,厂区由园区给水管网供给. 依托

4 工程 供电 依托厂区电网供给,厂区由园区电网络供给. 排水 采用雨污分流,污水管网和雨水管网均利用现有管网,生 活污水依托厂区生化池处理后经园区污水管网进入园区 污水处理厂深度处理后排出. 环保 工程 废气处理 焊接烟尘、切割粉尘经移动式除尘器处理后无组织排放于 车间内.收集率为 70%,处理率为 90%. 新建 对喷塑房进行负压抽风,喷塑粉尘收集后经滤芯除尘器处 理后再经 15m 高1#排气筒排放.风机风量 4000m3 /h,收 集效率 90%,滤芯除尘器除尘效率为 90%. 对固化箱进行负压抽风,固化废气经活性炭吸附处理后再 经15m 高2#排气筒排放.风机风量 1500m3 /h,收集效率 为90%,活性炭装置处理效率为 60%. 固废暂存 一般工业固废暂存区