PDF《口服液生产线二期技术改造项目》

1 落实项目各项固体废物收集、 转运 措施. 报废药品和过期原料交由有 相应危废处理资质的单位处理;

废 包装材料由供应商回收;

废玻瓶由 废品回收站回收. 项目应按要求做 好危废暂存间的规范化设置, 落实 三防措施. 已落实. 项目生产过程中产生的报废药品及过 期原料送至四川省中明环境治理有限公司处 理,废玻瓶由废品回收站回收,废包装材料返 回供应商重复使用. 项目危险废物暂存间进行 了规范化设置,落实了 三防措施 . ―

8 ― 表二(续)

二、项目原料、能源及设备使用情况

(一)项目原料、能源及设备使用情况 项目运营期主要原辅材料 2-3,项目能耗见表 2-4,项目主要设施设 备见表 2-5. 表2-3 主要原辅材料及能耗情况表 名称 设计年耗量 实际年耗量 来源

一、主要原辅料 中药提取物 3t/a 3t/a 外购 纯水 30t/a 30t/a 自制

二、主要包装材料 说明书 50万张/年50万张/年 外购 纸盒 50万只/年50万只/年 外购 玻瓶 300万只/年228.78万只/年 外购 电子监管码 50万套/年50万套/年 外购 纸箱 10万个/年10万个/年 外购 打包带 10万条/年10万条/年 外购 封条 10万卷/年10万卷/年 外购 合格证 50万张/年50万张/年 外购 玻瓶 300万只/年300万只/年 外购 电子监管码 50万套/年50万套/年 外购 表2-4 项目能耗表 能源 年耗量 来源 水4900吨/年 市政供水管网 电150万KW.h/a 市政电网 表2-5 项目新增设备一览表 序号 名称 环评设计数量 实际建设数量 备注

1 洗烘灌装联动机组 1套 1套 淘汰原有机组

2 配置系统 1套 1套 淘汰原有配制系统

3 水浴灭菌器 1套 1套 淘汰原有水浴灭菌器

4 传送装置 1套 1套 淘汰原有传送装置 ―

9 ― 表二(续)

三、主要工艺流程及产物环节 项目工艺流程及产物环节图见图 2-2. 图2-2 生产流程及产污环节示意图 工艺流程: (1) 口服液配制:将现有工程中药提取车间所得中药提取物与纯水 配置成口服液. (2)洗烘罐封:将外购的玻瓶送入洗烘罐封联动机组,对玻瓶进行 清洗烘干,再将配置好的口服液灌装到玻瓶内,最后用瓶塞密封加盖. (3)灭菌检漏:项目灭菌采用水浴式灭菌器,利用高温水作为灭菌 介质,对口服液进行水淋式灭菌操作.灭菌后对玻瓶进行检查,剔除漏 液的玻瓶. (4)外包装:标签通过标签压印机打好三期,纸盒通过喷码机喷印 三期,通过自动包盒机或手工把瓶装入盒内,并装入说明书,按要求进 箱,再经过塑封或扫电子监管码,打包、入库,完成产品生产. (5)成品入库. ―

10 ― 表三(续)

一、主要污染源、污染物处理和排放

(一)固废的产生及治理 本项目产生的固体废弃物为生产过程中的报废药品及过期原料、废 玻瓶、废包装材料. 报废药品及过期原料送四川省中明环境治理有限公司处理,废玻瓶 送废品回收站回收,废包装材料返回供应商重复利用. 固废产生情况及处置措施见表 3-1. 表3-1 固废产生情况及处置措施 序号 污染源名称 产生量 污染物类别 固废处置措施

1 报废药品及过期原料 0.1t/a HW02 送四川省环境治理有限公司 处置

2 废玻瓶 若干 一般废物 废品回收站

3 废包装材料 1t/a 返回供应商重复使用 图3-1 危险废物暂存间 ―

11 ― 表三(续)

(二)其他环保设施

1、地下水防渗措施 项目根据厂区各功能单元的污染程度和污染特性及区域水文地质条 件,将厂区划分为重点防渗区、简单防渗区,采取了以下防治措施. 表3-2 地下水防渗分区及防护措施 地下水防渗措施 备注 本项目车间已按一般防渗区采用水泥砂浆混凝土+环氧地坪防渗, 渗透 系数≤10-7cm/s. / 污染防治区已采取防治污染物流出边界的措施. / 防渗区工程定期监测,若防渗工程后期修复重建须引进环境监理. /