PDF《用于给呼吸器气瓶及储气瓶组件充气。》

本项目技术和服务要求:

一、采购预算:本项目采购预算为人民币壹佰玖拾玖万元整(?1990000.

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二、采购内容 系统名称 产品名称 技术参数 数量 单位

一、空气呼吸 器充气室 空气压缩机 用于给呼吸器气瓶及储气瓶组件充气. 1.额定压力下自由空气输出量≥580L/Min. 2.额定工作压力 300Bar. 3.驱动功率 11kw,冷却系统:风冷. 4.机架、底盘、过滤系统、皮带罩、风扇罩等附件采用高标准配置,使整机坚 固结实耐用. 5.不锈钢管路、机架及阀片,能满足在恶劣的气候环境下的正常运行. 6.工作噪音≤80 分贝,符合 ISO3746 标准认定. 7.转速:1100 转/分钟. 8.配置进气滤芯、油水过滤系统,确保空气过滤质量满足 EN12021 呼吸空气标 准.

1 台9.配置各级中间冷却器,后处理器,保证低排气温度,延长滤芯使用寿命. 10. 电压: 三相 380v. 储气瓶组件 共由

6 只储气瓶组成,每只钢瓶容量 50L,可解决大容量供气或临时性供气的需 求;

缓解整个系统压差,避免压缩机电机、控制系统与高压系统在短时间内反复 开启造成的损耗.工作压力 40MPa.所有高压钢瓶均符合中国压力容器标准.

1 套PLC 控制系 统 整个系统控制采用 PLC 程序控制, 并配有中文液晶显示屏. 所有设备的操作和控 制通过控制面板完成,控制面板将复杂设备控制简单化,使整套充气操作变得方 便.该控制系统可对压缩机系统进行监视、设定和安全保护.并自动控制压缩机 运行,提供故障报警及停机,显示故障原因,显示维护建议.操作人员只需按下 启动按钮,所有控制逻辑均自动实现.现场操作人员仅需更换碳纤维瓶进行充气 操作即可

1 套 全自动阶梯 式充气控制 系统 主要用于利用钢瓶组内的压缩空气和压缩机对碳纤维瓶进行阶梯式充气. 整个系 统控制采用自动化程序控制,并配有中文液晶显示屏,通过显示屏可设置充气压 力,满足不同压力气瓶的充气要求,保证充气压力与碳纤维瓶的规定使用压力一 致,不会过充. 当压缩机开启时,会直接给碳纤维瓶充气,在碳纤维瓶充满更换气瓶时,压缩机 由高到低分组给储气钢瓶补气;

当空的碳纤维瓶重新装入时,自动切换为碳纤维

1 套 瓶进行充气,充满又转为储气钢瓶补气. 当压缩机关闭或断电情况下,阶梯系统不受影响可对气瓶正常充气,不得耽误气 瓶充气保障. 防爆充气箱 防爆充气箱充瓶数量:4 只;

适用气瓶:6.8 升/9 升;

适用气源:呼吸空气;

工 作压力:40MPA.技术要求:防爆箱气瓶组一体式设计;

正面操作人员与气瓶隔 离20MM 高韧性钢板.气瓶前后左右均有大于 15MM 高韧性钢板;

可更换式箱体内 胆;

气动弹簧助力开门和关门,减轻操作人员工作强度;

外表静电喷塑;

关门自 动高强度锁门技术, 无须操作人员手动关门;

开门自动断开气源, 停止气瓶充气;

关门锁定自动进行气瓶充气,减化操作;

气瓶压力监测压力表.每个气瓶工位都 配有单独的气瓶阀和放空阀.6.8 升、9 升气瓶通用设计.配备美国 6000PSI(420Bar)可调式减压阀,可根据气瓶工作压力选择 100Bar-350Bar 任意 调节.

1 个 气密水槽

1、不锈钢,用于检查充气后气瓶的气密性.

2、底部安装了

4 个平板脚轮,便于移动.

3、当检验气瓶气密时,把气瓶全部放到水槽内,可观察到气瓶与气瓶阀连接处 有无泄漏.

4、不使用气密水槽时可用水龙头排掉水槽内的水.

1 个 气瓶物料架 用于存放待充气瓶和已充气瓶.滑道光滑,气瓶存取过程中不会损坏气瓶表面. 可放气瓶数量≥40 只 外形尺寸(mm):约1520*600*1700(具体以现场实际尺寸为准) 材质:304 以上不锈钢

1 个 工作台 特殊制作的橡胶桌垫,防静电、防磨损.含有带锁抽屉.材质:304 以上不锈钢+ 橡胶桌垫 3mm 以上. 外形尺寸约:1200*600*800mm(具体以现场实际尺寸为准)

1 组 空气分析仪 可测 CO,CO2,含水量,含油量,用来安装于充气系统的适当部位,每40 小时定期 取样检测待充入气瓶的空气质量,以确保气体中的含水量、一氧化碳、二氧化碳 及油含量符合有关标准要求.设备采用优质减压器及流量计、测试管、开关等制 造.

1 个 充气室管路 系统 安全阀、单向阀、压力表、不锈钢管路等.

1 套 空气过滤器

1、带有微粒过滤器的油水分离器终极压力安全阀;

压力表;

两个带有高效滤芯

20 的滤筒(可填充 MS-AC);

保压阀和止回阀.

2、设冷凝水排放.

3、空气质量可达到 DIN/EN

12021 认证标准,符合 TUV 监管检测标准.

1 个 冷冻式干燥 机

1、压缩空气由压缩机的终极油水分离器流入.该饱和气体中含有水分和油雾, 温度较高;

2、高效性冷却装置将压缩空气的温度与压力露点降至约 3°C,冷却后空气的温 度亦降低,其中的油水等冷凝物被排除;

3、控制器用于控制冷凝物排放阀,并对设备内各冷却单元的运行情况进行监控;

4、内置式油水分离器将冷凝物吸收,避免过滤系统内 滤芯过早饱和;

5、冷凝水自动排放阀将油水分离器的冷凝物排放至污水桶;

6、冷却干燥后的空气流向末级过滤系统;

7、介质:压缩空气和氮氧混合气(最高 40% 的O2);

8、环境温度:+5 °C 至+45 °C.

1 台 充气室操作 流程板 根据实际情况选材制作操作流程板,展示从气瓶充气到充气完毕的整个操作流 程,易于操作者掌握操作流程.

1 个

二、呼吸器检 测维修室 装具物料架 用于存放待检测维修、 已检测维修的装具. 外形尺寸 (mm) : 约1200*600*1800mm (具体以现场实际尺寸为准);

材质:304 以上不锈钢;

1 个 工作台(检 验台) 用于检验工作,特殊制作的橡胶桌垫,防静电、防磨损;

外形尺寸(mm):约1800*600*780(具体以现场实际尺寸为准) ;

3 个 材质:304 以上不锈钢+橡胶桌垫 3mm 以上. 空气呼吸器 电脑综合测 试仪 配有电脑、彩色打印机、中文操作界面,用于测试呼吸器的整机气密性、面罩泄 漏、供气阀开启压力和静态压力、呼气阀开启阻力、高压部分泄漏、呼吸器动态 呼吸阻力、报警器报警压力和压力表精度等性能进行全面检测.计算机控制的波 纹箱模拟使用者佩戴空气呼吸器时实际呼吸情况,通过波纹箱的扩张和收缩,将 空气从头模的口部吸入或呼出, 经过一系列自动执行的动态试验及功能检查生成 实际呼吸阻力曲线及试验数据等报告,以确定呼吸器的性能.测试生成的相关信 息和历史数据可进行储存或打印输出.测试仪的使用以计算机为基础,测试过程 由电脑程序控制, 测试仪具有提醒功能, 可提醒测试人员对到期呼吸器进行检测.

1 套 控水架 优质不锈钢材质,用于凉挂清洗后的面罩总成等.采用优质不锈钢抛光管焊接成 型,由上、中、下三层圆环和聚水盘组成,圆环可 360°旋转,便于挂放面罩;

面罩挂钩叉开分布,上层的滴水不会掉到下层,便于面罩晾干;

聚水盘可收集面 罩掉下的水,可使房间保持干燥,外形尺寸:600*600*800mm.

1 个 维修室管路 系统 高压部分:优质不锈钢管,中压部分:铜管,配置单向阀以及连接组件等,最高 工作压力 42MPa.

1 套 超声波 清洗机 用于面罩总成、供气阀等的清洗,高效、低噪,操作简单,清洗效果极佳、速度 快.二缸位(清洗槽、喷淋槽)式清洗机;

基本原理是高频振动在液体中产生空化泡,在空化泡破裂时对清洗物件有冲击 力,使粘附在物体表面的污物剥落;

外形尺寸:1200*600*900mm. ........