PDF《工艺介绍》

工艺介绍 投资收益 产品优势 典型案例 技术参数 服务支持 工艺介绍 图:活性石灰生产线流程图 具体煅烧工艺如下: 合格的石灰石(20-50mm)经提升机提升并运入预热器顶部料仓.

预热器顶部料仓由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各室内. 石灰石在预热器被1150℃窑烟气加热到900℃左右,约有30%分解.经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经煅烧分解为 CaO和二氧化碳. 分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100℃以下排出.经热交换的600℃热空气进入窑和煤气混合 燃烧. 废气通过多管冷却器冷却后经引风机进入袋式收尘器,再经排风机进入烟囱. 出冷却器的石灰经振动喂料机、链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库. 活性石灰生产线主要结构: 石灰回转窑主要结构: 筒体、拖轮、齿圈、轮带、传动装置 竖式冷却器主要结构: 冷却器主体蓖条及大块出料装置、下部冷却风室、支撑装置 竖式预热器主要结构: 上部供料系统:上部料仓、下料管 预热器本体:主要包括预热室和悬挂装置 推料装置:推头、框架和连杆 投资收益 ?活性石灰是炼钢的重要辅助原料,使用活性石灰具有提高钢水质量,增加产量,降低炼钢消耗和成本,稳定操作等一系列特点. 凡采用活性石灰炼钢的企业都取得了显著的经济效益. 有关数据显示,近十几年来,我国炼钢用石灰产量增加了40%,但其中活性度300ml以上的高档石灰仅从27%提高到29.5%,使用 率较低,因此质量好的活性石灰生产和应用前景巨大. 产品优势 ?生产线优势: 1.生产规模大,单线生产能力可达1500t/d 2.产品质量均匀一致,生烧过烧率