编辑: 我不是阿L 2019-09-16
常熟市三福化工有限公司年产10万吨固体、

20 万吨液体氯化钙迁建项目 环境影响报告书 (简本) 建设单位:常熟市三福化工有限公司 评价单位:苏州高新区苏新环境科研技术中心 (国环评证乙字第

1963 号) 编制日期:2013 年08 月说明本简本内容由苏州高新区苏新环境科研技术中心编制,并 经常熟市三福化工有限公司确认同意提供给环保主管部门作 《常熟市三福化工有限公司年产

10 万吨固体、20 万吨液体氯 化钙迁建项目》环境影响评价审批受理信息公开.

常熟市三福 化工有限公司、苏州高新区苏新环境科研技术中心对简本文本 内容的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责. I 目录1. 项目概况.1 1.1 项目由来.1 1.2 项目概况.2 2. 工程内容及污染因素分析.2 2.1 项目规模、产品方案和建设内容.2 2.2 项目与产业政策的相符性及选址合理性分析.2 3. 选址周边环境及保护目标.11 3.1 项目周边环境状况.11 3.2 保护目标.12 4. 环境质量现状及评价范围.13 4.1 环境质量现状.14 4.2 评价范围.14 5. 项目工程概况.15 5.1 项目工程分析.15 5.2 项目污染源强分析.19 6. 环境影响预测主要结论.26 6.1 大气环境影响预测分析.26 6.2 水环境影响分析.27 6.3 环境噪声影响分析.27 6.4 固体废弃物环境影响分析.27 7. 污染防治对策及执行标准.28 7.1 污染防治对策.28 7.2 执行标准.30 8. 风险评价.33 9. 污染防治措施及其经济、技术论证.34 9.1 废气防治措施评述.34 9.2 废水防治措施评述.35 9.3 固体废物处置措施.36 9.4 噪声防治措施.37 10. 环境影响经济损益分析.38 11. 环境监测计划.38 12. 总量控制.39

13 .公众参与.39 13.1 公众参与目的.39 II 13.2 公众参与方式.39 13.3 公众参与结论.44 14. 结论

45 14.1 符合国家和地方产业政策.45 14.2 厂址符合区域总体规划、环保规划的要求.46 14.3 满足区域总量控制要求.46 14.4 污染物达标排放.46 14.5 项目投产后区域环境质量与环境功能不会下降.47 14.6 符合清洁生产原则要求.47 14.7 风险评价.48 14.8 项目建设基本得到公众支持.48 常熟市三福化工有限公司年产

10 万吨固体、20 万吨液体氯化钙迁建项目

1 1. 项目概况 1.1 项目由来 常熟市三福化工有限公司(以下简称三福化工)成立于

2002 年,现位 于常熟市海虞镇第三工业区,是利用盐酸石灰石法生产氯化钙的企业;

是 为江苏高科技氟化学工业园(简称氟化工园)区内各氟化工企业配套而建, 氟化工园内的三爱富氟化工、中昊新材料有限公司、上海三爱富、法国阿 科玛公司、日本大金等公司,现有的副产盐酸总量已达到

30 万吨.区内企 业扩建项目不断增多,随之产生大量的副产盐酸,从产业链延伸的角度考 虑,三福化工急需扩大生产规模来解决副产盐酸的销路,促进副产酸企业 做强做大. 常熟市三福化工有限公司现位于化工园区外,在现有厂址上增加产 能、扩建配套基础设施与常熟市产业发展规划及化工整治要求相矛盾;

为 保证江苏高科技氟化学工业园区健康发展循环经济试点,考虑与上游企业 就近,基础设施配套完善,同时该厂又是氟化工园氟化工主产品循环经济 五大产业链的延伸,急需提高性搬迁.为此,根据常熟市化治办的要求, 常熟市三福化工有限公司决定搬迁至江苏高科技氟化学工业园化工集中 区,投资

24000 万元人民币,征地

41100 平方米,建设年产

10 万吨固体、

20 万吨液体氯化钙项目,可以利用含氟盐酸

35 万吨,可以解决近期园区 主要氟化工企业扩建过程中产生副产盐酸的销路问题. 目前氯化钙在国内主要用于化工生产、石油钻探和制冷剂等方面.化 工领域是我国氯化钙的最大消费领域,尤其海藻酸钠的生产对氯化钙的消 费量逐年增加.随着我国国民经济的发展,氯化钙在道路除冰雪、防冻、 除尘、养护上将得到广泛的应用,氯化钙在矿石除尘上应用的开发,氯化 钙在农业上应用的开发,国内对氯化钙的需求将大大增加.目前现有项目 的产品主要销售至中东地区、韩国及国内的江浙沪一带,销量稳定,市场 前景较好. 根据《中华人民共和国环境影响评价法》等有关规定,编写了该环境 影响报告简本. 常熟市三福化工有限公司年产

10 万吨固体、20 万吨液体氯化钙迁建项目

2 1.2 项目概况 建设项目名称:常熟市三福化工有限公司年产

10 万吨固体、20 万吨 液体氯化钙迁建项目 建设性质:搬迁扩建 建设地点:江苏高科技氟化学工业园区 投资总额:24000 万元,其中环保投资

358 万元 占地面积:厂区占地 41100m2 ,绿化面积 3600m2 职工人数:搬迁后项目新增员工

80 人,全厂定员

200 人 生产制度:年生产

300 天,管理人员按白班配备,每天工作 8h,车间 工作人员按四班三运转配备,年工作时间 7200h. 2. 工程内容及污染因素分析 2.1 项目规模、产品方案和建设内容 (1)主体工程 扩建项目主体建筑一览表见表 2.1-1. 表2.1-1 主体建筑一览表 序号 名称 层数 占地面积 (m2 ) 建筑面 积(m2 ) 火灾 类别 功能 备注

1 主生产车间 2/4F

3858 6749 丁类 完成蒸发、结片、筛分 二级耐火

2 反应池 ――

2030 ―― 戊类 石灰石与盐酸反应,分3个池, 每个池分

12 组小池并联, 每组小组再分三格(上程反 应池 3.9*3.7*3.4m, 下程反 应池 2.6*3.7*3.4m, 积液池 1.9*3.7*3.4m)串联 二级耐火

3 压滤车间 (含 澄清池) 2F

2593 1648 丁类 过滤原料液 二级耐火 (2)产品方案 本项目搬迁后年产固体氯化钙

10 万吨、液体氯化钙

20 万吨.产品方 案见表 2.1-2. 常熟市三福化工有限公司年产

10 万吨固体、20 万吨液体氯化钙迁建项目

3 表2.1-2 本项目产品方案 序号工程名称 (车间或生产线) 产品名称 产品产量(t/a) 年运行时 数(h) 搬迁前 搬迁后 增量

1 反应池、压滤车间 液体氯化钙

0 (63430)

200000 (420000)

200000 (356570)

7200 2 主生产车间 固体氯化钙 残氟含量 7.9*mg/kg (检测数据)

30000 100000

70000 7200 注:括号内数据为生产量,未销售部分为厂内自供,用于进一步加工固体氯化钙.残F含量为北京 谱尼理化分析测试中心对产品的检测数据. 2.2 现有项目概况 常熟市三福化工有限公司成立于

2002 年,现位于常熟市海虞镇福山 工业区,是利用盐酸石灰石法生产氯化钙的企业,注册资本

500 万元,公 司占地面积

20000 平方米.生产的产品及其规模为:固体氯化钙

30000 吨 /年. 常熟市三福化工有限公司于

2002 年7月对

3 万吨/年固体氯化钙 项目 进行了环评工作的申报,委托资质单位进行了环境影响评价,并于

8 月15 日取得了常熟市环保局的审批意见,

2003 年12 月,该公司通过环保设施 竣工验收并取得验收意见.现有产品的 50%出口,50%内销,出口可远销 至中东各国及韩国,内销市场主要为江浙沪一带. 公司现拥有固定员工

120 人,年生产

300 天,管理人员按白班配备, 每天工作 8h,车间工作人员按四班三运转配备. 2.2.1 现有项目生产工艺流程 现有项目主要使用盐酸、石灰石法生产液体氯化钙,再经蒸发、结片、 干燥制得固体氯化钙.其中生产原料液设有两组反应池(按照建设的前后 分为老反应池和新反应池) ,后续的蒸发、干燥工艺为一条生产线. (1)工艺流程图: 常熟市三福化工有限公司年产

10 万吨固体、20 万吨液体氯化钙迁建项目

4 图3.4-1 现有项目生产工艺流程图 (2)流程说明: 反应:用加料行车将石灰石加入反应池的上程反应池和下程反应池, 盐酸、 石灰石 反应(反应池) Ⅰ效蒸发 Ⅱ效蒸发 干燥G1 HCl、HF S2 G2 粉尘 压滤(压滤机) 制片(制片机) 包装入库W1 蒸汽 去碱金属离子 (搅拌槽) 消石灰、水 调乳 G3 粉尘 S1 清渣(反应池) 二次汽 W2 二次汽 W3 闪蒸升膜蒸发 二次汽 混合冷凝器 W4 常熟市三福化工有限公司年产

10 万吨固体、20 万吨液体氯化钙迁建项目

5 再在上程反应池池底部用通经 DN15 的管沿长度打¢2.5 孔加盐酸, 反应池 为敞开式设计,投料口上方使用石灰石料封.该过程将产生酸雾废气 G1. 清渣:反应池需定期清渣,清渣前停止加盐酸,未将未反应完全的盐 酸中和掉,需加入石灰水,使底液呈碱性,使用行吊抓斗将反应池内的底 渣捞出,产生固废 S1.由于清渣前盐酸已被石灰水中和,故该过程没有酸 雾废气产生. 去碱金属离子:反应完成液靠标高溢流到中和搅拌槽中.将熟石灰加 入灰乳配制槽中,加入水溶解后,经计量加入曲径槽中,将反应液 PH 值 调至 8.8~9,以除去镁、铝、铁等碱金属离子. 压滤:将反应完成液打入板框压滤机,去除反应液中的固体杂质,滤 出液进入下一工序,固体杂质做固废 S2 处理. 双两效蒸发:精制的原料清液进入Ⅰ效蒸发器,进行蒸发,除去部分 水分,Ⅰ效蒸发出的二次汽再进入Ⅱ效蒸发器加热室换热后变成冷凝水, Ⅱ效进行强制循环负压蒸发,蒸出的水分进入混合冷凝器与循环水混合体 积缩小造成负压蒸发环境;

最后物料液进入升膜蒸发器,该蒸发器加热用 生蒸汽,蒸发移除的水分称为二次蒸汽也进入Ⅱ效蒸发器加热室,从而 实现多效操作,液相则由分离室排出.Ⅱ效蒸发环节将产生二次汽冷 凝水 W1.蒸发所用的热源均由锅炉提供. 制片:在制片机中完成制片工序,热源由........

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