PDF《核技术利用建设项目》

3、探伤规程及作业流程 (1)探伤机按以下操作规程进行: ①用电源电缆连接控制箱,电源电压为单相220V,接地必须可靠,确保安全. ②用低压电缆连接控制箱与探伤机主机. ③工业X射线探伤机首次使用或停用48小时以上时,必须按规定进行训机,合格 后方可使用. ④根据受检工件的厚度,按曝光曲线选择适当的透照参数(电压、时间),进行透 照. ⑤最高管电压的选择除保证所执行的标准以外,各种规格的探伤机最高电压不得 超过满负荷的90%. ⑥整个使用过程要保证探伤机按1:1的间歇时间操作. ⑦透照过程中如探伤机故障无法排除,要及时送交维修. ⑧透照结束后,关闭控制箱电源开关,切断电源,拆下电源线和低压电缆,将设 备擦拭干净,及时认真填写运行记录. (2)作业流程 本项目探伤机在探伤室内使用,将需要进行探伤的工件送入探伤室进行焊缝的探 伤,设置适当位置,在工件待检部位布设X射线胶片并加以编号,检查无误后,工作 人员撤离曝光室,并将防护门关闭.然后根据工件的厚度及工艺要求调节相应管电压 和曝光时间,检查无误即进行曝光.当达到预定的照射时间后,应先将探伤机的高压 旋钮由高到低渐渐回到起始位后,再关闭探伤机电源开关.工作人员进入探伤室,从 探伤工件上取下已经曝光的X射线感光片,待暗室冲洗处理后给予评片,胶片应存档 备查.冲洗过程中产生的显影废液、定影废液(含冲洗废水)为危险废物(HW16).本项

15 目探伤机作业流程图见图9-2. 图9-2 探伤机作业流程示意图

4、X 射线探伤的特点 X射线探伤能较直观地显示工件内部缺陷的大小和形状,因而易于判定缺陷的性 质,射线底片可作为检验的原始记录供多方研究并作长期保存.但这种方法检验速度 较慢,只宜探查气孔、夹渣、缩孔、疏松等体积性缺陷,能定性但不能定量,不易发 现间隙很小的裂纹和未熔合等缺陷........