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衡水市华北塑胶有限责任公司 密炼工序及橡塑止水材料生产线升级改造项目 竣工环境保护验收监测报告 建设单位:衡水市华北塑胶有限责任公司 编制单位:衡水市华北塑胶有限责任公司

2019 年03 月建设单位法人:(签字) 编制单位法人:(签字) 项目负责人:付希望 填表人:付希望 建设单位: 衡水市华北塑胶有限责任公司 编制单位: 衡水市华北塑胶有限责任公司

电话:13903186765

电话:13903186765 传真:-- 传真:-- 邮编:053500 邮编:053500 地址:河北省衡水市景县后留名府乡苦 水营村 地址:河北省衡水市景县后留名府乡苦 水营村 I 目录前言.

1

1 验收监测依据.3 1.1 法律、法规.3 1.2 验收技术规范.3 1.3 工程技术文件及批复文件.4

2 工程概况.5 2.1 项目基本情况.5 2.2 建设内容.6 2.3 工艺流程.10 2.4 劳动定员及工作制度.11 2.5 公用工程.11 2.6 环评审批情况.12 2.7 项目投资.13 2.8 项目变更情况说明.14 2.9 环境保护 三同时 落实情况.25 2.10 验收范围及内容.19

3 主要污染源及治理措施.20 3.1 施工期主要污染源及治理措施.20 3.2 运行期主要污染源及治理措施.20

4 环评主要结论及环评批复要求.24 4.1 建设项目环评报告书的主要结论与建议(节选)24 4.2 审批部门审批决定.24 4.3 环评批复落实情况.33

5 验收评价标准.35 5.1 污染物排放标准.35 5.2 总量控制指标.36

6 质量保障措施和检测分析方法.37 6.1 质量保障体系.37 6.2 检测分析方法.38

7 验收检测结果及分析.42 7.1 有组织废气检测结果.42 7.2 无组织废气检测结果.46 7.3 噪声检测结果.48

8 环境管理检查.49 8.1 环保管理机构.49 8.2 施工期环境管理.49 8.3 运行期环境管理.49 8.4 社会环境影响情况调查.49 8.5 环境管理情况分析.49

9 结论和建议.50 9.1 验收主要结论.50 9.2 建议.51 II 附图 附图 1:项目地理位置图 附图 2:项目周边关系图 附图 3:厂区平面布置示意图 附件 附件 1:建设单位承诺书 附件 2:危废协议 附件 3:检测报告

1 前言 衡水市华北塑胶有限责任公司成立于

1996 年,位于河北省衡水市景县 后留名府乡苦水营村,公司经营范围主要为橡塑止水材料生产与销售.

2012 年8月衡水市华北塑胶有限责任公司委托衡水市环境科学研究所编 制完成《年产

150 万米橡胶止水带项目环境影响报告书》,该项目于

2012 年8月27 日取得了衡水市环境工程评估中心出具的评估意见,文号为衡环评估 [2012]132 号,于2012 年10 月15 日取得了衡水市环境保护局出具的批复意 见,审批文号为衡环评[2012]116 号.企业于

2013 年7月20 日建设完成年产

150 万米橡胶止水带项目,并进入调试工段,2013 年11 月26 日衡水市环境 保护局出具同意项目正常生产的验收意见,验收文号为衡环验[2013]230 号. 项目建设完成后,年产橡胶止水带

150 万米.2016 年5月3日景县环境保护 局为企业核发排放污染物许可证,证书编号为 PWX-131127-4058-16,有效期 限为

2016 年4月25 日~2019 年4月24 日.

2018 年3月衡水市华北塑胶有限责任公司为了提升生产工序自动化水 平、减少污染物排放,提升企业竞争力,投资 1042.78 万元,在原厂进行技 改,改造双层密炼车间 288m2 ,新建双层生产车间 6040m2 ,淘汰老旧小型密 炼机、开炼机、平板硫化机等设备

18 台(套),新购 190E 密炼中心及上下 辅设备、微波硫化生产线、辅助接角硫化机、环保设备等

31 台(套),建设 衡水市华北塑胶有限责任公司密炼工序及橡塑止水材料生产线升级改造项 目,项目建成后,提升密炼工序及止水材料生产线自动化水平,原年产橡胶 止水带

150 万米产能不变.

2018 年11 月内蒙古中环佳洁环保科技有限公司编制完成了《衡水市华 北塑胶有限责任公司密炼工序及橡塑止水材料生产线升级改造项目环境影响 报告书》,衡水市环境保护局景县分局于

2019 年1月4日对其进行了环评批 复(景环评[2019]2 号). 根据 《中华人民共和国环境保护法》 和 《建设项目环境保护管理条例》 (国2务院第

682 号令)等有关规定,按照环境保护设施与主体工程同时设计、同 时施工、同时投入使用的 三同时 制度要求,建设单位需查清工程在施工 过程中对环境影响报告书和工程设计文件所提出的环境保护措施和要求的落 实情况,调查分析工程在建设和试运行期间对环境造成的实际影响及可能存 在的潜在影响,是否已采取有效的环境保护预防、减缓和补救措施,全面做 好环境保护工作,为工程竣工环境保护验收提供依据. 衡水市华北塑胶有限责任公司委托河北秉信检测技术有限公司为该项目 进行环境保护验收检测.河北秉信检测技术有限公司接受委托后,参照环保 部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》和河北省环境保护厅《建设项目 环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引(试行)》有关要求,开展相关验收调查工作,2019 年1月16 日至

17 日对该项 目进行了现场监测(废气、噪声).

3 1 验收监测依据 1.1 法律、法规 (1)《中华人民共和国环境保护法》,(2015 年1月1日起施行);

(2)《中华人民共和国环境影响评价法》,(2018 年12 月29 日起施行);

(3)《中华人民共和国水污染防治法》(2018 年1月1日起施行);

(4)《中华人民共和国大气污染防治法》,(

2018 年10 月26 日施行);

(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》,(2018 年12 月29 日起施 行);

(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,2015 年4月1日起施 行);

(7)《建设项目环境保护管理条例》,(2017 年10 月1日起施行);

(8) 《建设项目环境影响评价分类管理名录》 (2018 年4月28 日起施行) ;

(9)《河北省环境保护条例》,(2005 年5月1日起施行). 1.2 验收技术规范 (1)《环境空气质量标准》(GB3095-2012);

(2)《声环境质量标准》(GB3096-2008);

(3)《地下水质量标准》(GB/T14848-2017);

(4)《地表水环境质量标准》(GB3838-2002);

(5)《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016);

(6)《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011);

(7)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93);

(8)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008);

(9)《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001);

(10)《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001);

(11)《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16899-2008);

(12) 《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知》 (环4境保护部);

(13) 《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》 (环境保护部) ;

(14) 《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施 验收工作指引(试行)》(河北省环境保护厅). 1.3 工程技术文件及批复文件 (1)《密炼工序及橡塑止水材料生产线升级改造项目环境影响报告书》 (内蒙古中环佳洁环保科技有限公司,2018 年11 月);

(2)衡水市环境保护局景县分局关于《密炼工序及橡塑止水材料生产线 升级改造项目环境影响报告书》的批复,景环评[2019]2 号.

5 2 工程概况 2.1 项目基本情况 2.1.1 基本情况 项目基本情况介绍见表 2-1. 表2-1 基本情况表 项目名称 密炼工序及橡塑止水材料生产线升级改造项目 建设单位 衡水市华北塑胶有限责任公司 法人代表 付希望 联系人 付希望 通信地址 河北省衡水市景县后留名府乡苦水营村 联系电话

13903186765 邮编

053500 项目性质 改建 行业类别 C2912 橡胶板、管、带制 造 建设地点 河北省衡水市景县后留名府乡苦水营村 占地面积 3308m2 经纬度 东经 116°4'

1.27 北纬 37°42'

50.77 2.1.2 地理位置及周边关系 项目位于河北省衡水市景县后留名府乡苦水营村, 项目厂址位置中心坐标为 北纬 37°42'

50.77 ,东经 116°4'

1.27 .厂区东侧为空地,南侧、西侧为河北冠 鑫港橡塑制品有限公司,北侧为景武功路,隔路为空地.距离项目最近的敏 感点为东南侧 380m 处苦水营村. 项目地理位置图见附图 1,厂界四周环境关系概况见附图 2. 2.1.3 厂区平面布置 本项目将现有炼胶车间东侧区域改造为双层密炼车间,密炼车间位于 厂区西北侧;

拆除现有综合车间,建设双层生产车间,生产车间位于厂区 南侧,依托现有职工临时休息室、办公楼,职工临时休息室位于厂区东侧, 办公楼位于厂区东北侧.项目主要建(构)筑物见表 2-2,厂区平面布置图见 附图 3.

6 表2-2 项目主要建(构)筑物一览表 序号建(构)筑物名称 占地面积 (m2 ) 建筑面积 (m2 ) 结构 备注

1 炼胶 车间 密炼车间

144 288

2 层, 钢结构 新建

2 塑炼、 开炼区

756 756

1 层, 钢结构 依托现有

3 生产车间

3020 6040

2 层, 钢结构 新建

4 办公楼

450 1350

3 层, 砖混结 构 依托现有

5 职工临时休息室

270 270

1 层, 砖混结 构 依托现有

6 合计

4640 8704 -- -- 2.2 建设内容 2.2.1 生产规模及产品方案 本项目产品方案见表 2-3. 表2-3 产品方案一览表 序号环评报告书产品方案 实际产品方案 一致 性分 析 产品 名称 产品 型号 产量 (万m/a) 产品 名称 产品 型号 产量 (万m/a)

1 橡胶 止水 带B-R-T-300*6

10 橡胶 止水 带B-R-T-300*6

10 一致

2 B-R-T-350*8

10 B-R-T-350*8

10 一致

3 B-R-T-400*10

10 B-R-T-400*10

10 一致

4 B-G-300*6

10 B-G-300*6

10 一致

5 B-G-350*8

10 B-G-350*8

10 一致

6 B-G-400*10

10 B-G-400*10

10 一致

7 B-R-Z-300*6

10 B-R-Z-300*6

10 一致

8 B-R-Z-350*8

10 B-R-Z-350*8

10 一致

9 B-R-Z-400*10

10 B-R-Z-400*10

10 一致

10 S-R-T-300*6

10 S-R-T-300*6

10 一致

11 S-R-T-350*8

10 S-R-T-350*8

10 一致

7 12 橡胶 止水 带S-R-T-400*10

10 橡胶 止水 带S-R-T-400*10

10 一致

13 S-G-300*6

5 S-G-300*6

5 一致

14 S-G-350*8

5 S-G-350*8

5 一致

15 S-G-400*10

5 S-G-400*10

5 一致

16 S-R-Z-300*6

5 S-R-Z-300*6

5 一致

17 S-R-Z-350*8

5 S-R-Z-350*8

5 一致

18 S-R-Z-400*10

5 S-R-Z-400*10

5 一致 2.2.2 主要原辅材料及能源消耗 本项目原辅材料及能源消耗表见表 2-4. 表2-4 原辅材料及能源消耗表 序号环评报告书原辅材料 实际原辅材料 存储 量 储存 方式 一致性 分析 名称 消耗量 名称 消耗量

1 天然橡胶 660t/a 天然橡胶 660t/a 70t 袋装 一致

2 三元乙丙橡胶 720t/a 三元乙丙橡胶 720t/a 80t 袋装 一致

3 炭黑 140t/a 炭黑 140t/a 15t 袋装 一致

4 钙粉 500t/a 钙粉 500t/a 50t 袋装 一致

5 松焦油 300t/a 松焦油 300t/a 30t 罐装 一致

6 氧化锌 100t/a 氧化锌 100t/a 10t 袋装 一致

7 石蜡 200t/a 石蜡 200t/a 20t 袋装 一致

8 抗老剂 50t/a 抗老剂 50t/a 5t 袋装 一致

9 促进剂 80t/a 促进剂 80t/a 8t 袋装 一致

10 硫磺 20t/a 硫磺 20t/a 0.5t 袋装 一致

11 硬脂酸 30t/a 硬脂酸 30t/a 3t 袋装 一致

12 刷胶钢带 100t/a 刷胶钢带 100t/a 10t -- 一致

13 耗电量

100 万kWh/a 耗电量

100 万kWh/a -- -- 一致

14 新鲜水

1350 m3 /a 新鲜水

1350 m3 /a -- -- 一致

8 2.2.3 主体设施建设内容 本项目在原厂建设,改造双层密炼车间 288m2 ,新建双层车间 6040m2 , 淘汰老旧小型密炼机、开炼机、平板硫化机等设备

18 台(套),新购 190E 密炼中心及上下辅设备、微波硫化生产线、辅助接角硫化机、环保设备等

31 台(套),项目生产管理与生活服务设施依托现有工程.项目建成后,提升 密炼工序及止水材料生产线自动化水平, 原年产橡胶止水带

150 万米产能不 变.项目组成及工程内容见表 2-5. 表2-5 项目主要建设内容一览表 项目 类别 内容 备注 一致性分析 主体 工程 炼胶车 间 将现有炼胶车间东侧区域改建为密炼 车间,内设密炼中心及上下辅助设备 等,用于橡胶密炼 新建 与环评报告书 内容一致 现有炼胶车间西侧区域为塑炼、开炼 区,内设密炼机、开炼机等,用于橡胶 塑炼、开炼机物料存储 依托 现有 与环评报告书 内容一致 生产车 间 生产车间分区建设, 硫化区设置微波硫 化机、平板硫化机、辅助接角硫化机, 用于橡胶硫化、接角,原料区、成品区 用于原材料及成品堆放 新建 与环评报告书 内容一致 辅助 工程 办公楼 用于职工办公 依托 现有 与环评报告书 内容一致 职工临 时休息 室 用于职工临时休息 依托 现有 与环评报告书 内容一致 危险废 物暂存 间 用于暂存废液压油、废机油、废活性炭 等危险废物 新建 与环评报告书 内容一致 公用 工程 供水 由当地供水管网提供, 新鲜水消耗量为 1350m3 /a 依托 现有 与环评报告书 内容一致 冷却循 环水系 统 依托现有冷却循环水系统, 用于设备冷 却,冷却水循环能力 50m3 依托 现有 与环评报告书 内容一致 新建冷却水循环系统,用于产品冷却, 冷却水循环能力为 5m3 新建 与环评报告书 内容一致 排水 生产用水循环使用, 生活污水排入厂区 化粪池,定期清掏,用作农肥,本项目 无废水外排 依托 现有 与环评报告书 内容一致

9 供电 由当地供电电网提供, 依托厂区现有变 压器(50KVA、80KVA、100KVA、 630KVA 变压器各

1 台,315KVA 变压 器2台),电能消耗量为

100 万kWh/a 依托 现有 与环评报告书 内容一致 供热 项目生产工序用热主要为硫化、 接角工 序,热源采用电能,办公楼冬季供暖采 用空调,厂区不设锅炉等燃煤设施 新建 与环评报告书 内容一致 环保 工程 废水 生产用水循环使用, 生活污水排入厂区 化粪池,定期清掏,用作农肥,本项目 无废水外排 依托 现有 与环评报告书 内容一致 废气配料废气经集气罩收集 后, 送入布袋除尘器 (A1) 进行处理,密炼废气经集 气罩/密闭管道收集后, 与 处理后配料废气一并送 入布袋除尘器(A2)进行 处理,塑炼废气、开炼废 气经集气罩收集后,与处 理后的配料废气、密炼废 气一并送入 UV 光解催化 装置+活性炭处理装置处 理, 最后通过 15m 高排气 筒(P1)排放;

硫化、接 角废气经收集后一并送 入UV 光解催化装置+活 性炭处理装置处理,最终 经1 根15m 高排气筒排放 (P2) 新建经核实,项目配料废气经集气罩收 集后,送入布袋除尘器(A1),开 炼工序废气经集气罩收集后,送入 布袋除尘器(A2),炼胶废气(密炼、塑炼、开炼工序)经集气罩/密 闭管道收集后,与处理后的配料废 气一并送入布袋除尘器(A3)进行 处理;

最终处理后的炼胶废气(密炼、塑炼、开炼工序)及配料废气 一并送入油雾分离器+等离子光氧 一体机+活性炭吸附装置处理,最后 通过 15m 高排气筒排放;

部分硫化 废气与接角废气的环保治理措施 为油雾分离器+等离子光氧一体机 +活性炭吸附装置+15m 高排气筒 (P2);

部分硫化废气的环保治理 设施为油雾分离器+等离子光氧一 体机+活性炭吸附装置+15m 高排 气筒(P1) 噪声 基础减震、厂房隔声、消声 新建 与环评报告书 内容一致 固废 收尘灰回用于生产,废包装材料、胶片 下脚料、不合格产品收集后外售,职工 生活垃圾交由环卫部门处理,废机油、 废液压油、 废活性炭于厂区危险废物暂 存间暂存,定期交由有资质单位处置 新建 与环评报告书 内容一致

10 2.2.4 生产设备 本项目设备一览表见表 2-6. 表2-6 设备一览表 序号 设备名称 环评报告书 设备型号、台数 实际设备型号、台数 备注 一致性 分析 设备型号 设备台数 设备型号 设备台数

1 密炼中心 及上下辅 助设备 190E

1 密炼中心 及上下辅 助设备 190E

1 一致

2 微波硫化 机........