PDF《井式炉的结 构和维护方法》

1 所示 .

1 . I 外罩 外罩 由钢 板外壳 、 炉衬 、 炉顶吊梁组成 .外罩

9 8

7 1 一炉盖 吊;

2一炉盖 ;

3 一 内筒 ;

4 一对 流筒 ;

5 ~ 耐火砖隔热层 ;

6 ~燃烧机 ;

7 一炉底搅拌 风扇 ;

8 一 待处理物料 ;

9 一强冷风机 图1井式炉结构示意 图Fig.1 T h e s k e t c h o f we l l - t y p e f u r n a c e s t r u c t u r e 是整个炉体 的结构 支架 .下部 有一 对导 向环 , 用l2・30・金属制品第35卷 以套在炉 台两侧 高度稍 有不 同的导 向柱上 , 以确 保外罩和炉台的中心线重合 .炉衬采用 的硅 酸铝 纤 维厚

1 3

0 mm, 岩 棉厚

6 0 m m, 由耐火 砖 层铺 式砌 筑而 成.1.2内筒 内筒 的作 用是将烟气流动空 间与工件所处的 可控气氛流动空间隔开 , 同时又是传热过程中的热 交换面.内筒密封性好 , 耐温抗氧化性 能强, 并具 有一定的刚度, 采用 S U S

3 1 0材料卷成 , 其中段有横 向波纹, 可以增大换热面积 , 同时减少变形并延长使 用寿命 .

1 .

3 对流 筒 对流筒的作用是保证待处理物料与内筒隔开 , 并提供可控气氛的对流通道 .热气流先沿对流筒与 内筒之间的环隙上升 , 然后翻转 向下 , 进入物料垛 . 环隙内气体 的流速较高且保持不变 , 有利 于气流与 内筒间的传热.

1 .

4 炉底 搅拌 风扇 炉底 中央装有搅拌风扇 , 加热时循环流动 的可 控气氛从对流筒与 内筒间的环隙通过, 并从 内简取 得热量传给工件.风扇在整个冷却阶段运转 , 在装 载空间产生很强的对流.可控气氛从工件带走热量 传给内罩.搅拌风扇采用变频调速 电动机 , 电动机 转速可根据炉内温度进行调整 , 具有转速准确 , 使用 和维护方便等特点 .

1 .

5 燃烧机燃烧机系统由烧嘴、 风机 、 管道系统和排烟管组 成.2排 8个烧嘴沿炉体外罩切线方 向分布 , 有利 于均匀炉温和减小内罩的局部过热.它直接加热 内筒,是井式炉的加热源.

1 .

5 .

1 烧嘴结构及组成 烧嘴采用 德 国霍科德 ( K r o m s c h r o e d e r ) 公 司高 温空气燃烧技术和燃气辐射管 , 具有燃烧热效率高 、 运行稳定 、 设备 可靠性高等特点 .其结构及 组成 : (

1 ) 自预热燃烧器 , 如图 2所示 ;

(

2 ) 与 自预热燃烧 器配套 的辐射管 , 如图3所示.自预热燃烧器配置 辐射管燃烧系统和管路如图4所示 .

1 .

5 .

2 燃烧机工作原理 燃烧机工作原理 : 火焰燃烧高速喷 出陶瓷换热 器时产生负压 , 使一部分烟气在辐射管内形成循环 , 参与二次燃烧 , 另一部分烟气返 回烟气回流套与助 燃空气通过陶瓷换热器完成换热后排出.高速烧嘴 火焰的喷出速度高达

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0 m / s , 保证了辐射管表面温 度的均匀性 .在实际使用 中采用 脉冲燃烧 控制方 图2自预 热燃 烧器 示意图 F i g.2 Th e s k e t c h o f b u r n e r wi t h i n t e g r a t e d r e c u p e r a t o r 图3与自预热燃烧器装配在一起的辐射管 F i g.3 R a d i a n t t u b e a s s e mb l e d wi t h b u r n e r wi t h i n t e g r a t e d r e c u p e r a t o r V G . L 一燃气电磁 阀;

G E H 一调节旋塞阀;

E K

0 ~波纹管 ;

F L s 一 流量孑 L 板;

BICR一自预热烧嘴 ;

T S C 一 陶瓷换热器 ;

E G H _ 一烟气回流套;

R V A ~空气蝶阀;

I J F N 一 空气调节旋塞阀 图4自预热燃烧器与辐射管系统配置示意图 F i g .4 Th e s y s t e r n c o n f i g u r a t i o n s k e t c h o f b u r n er wi t h i n t e g r a t e d r e c u p e r me r a n d r a d i a n t t u b e 式,单只辐射管表面温差低于