PDF《烟气循环流化床法脱硫工程 通用技术规范》

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2 5 .

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0 5 .

0 ) ( NO HF HCl CO SO SO OH Ca M M M M M M M ? ? ? ? ? (2) 式中:S――反应摩尔比;

MCa(OH)2――消耗的吸收剂中 Ca(OH)2 当量摩尔数,mol;

MSO2――脱除的 SO2 当量摩尔数,mol;

4? MSO3――脱除的 SO3 当量摩尔数,mol;

MHCl――脱除的 HCl 当量摩尔数,mol;

MHF――脱除的 HF 当量摩尔数,mol;

MCO2――脱除的 CO2 当量摩尔数,mol;

MNO2――脱除的 NO2 当量摩尔数,mol. 3.8 总颗粒物 total dust 指单位烟气体积(标态、干基、基准氧)中悬浮于排放烟气中的固体和液体颗粒状物质,包括除 尘器未能完全收集的烟尘颗粒及烟气脱硫、脱硝过程中产生的次生物. 3.9 预除尘器 pre-collector 指布置在吸收塔上游,用于捕集烟气中颗粒物的设备. 3.10 脱硫除尘器 collector for desulphurization equipment 指脱硫工程中用于收集脱硫副产物的设备. 3.11 石灰消化器 hydrator 指将生石灰粉(CaO)与适量的水反应,生成消石灰粉(Ca(OH)2)的设备. 3.12 空塔压降 empty bed pressure loss 指吸收塔不投物料,仅烟气通过吸收塔时,进口和出口烟气平均全压之差,单位为Pa. 3.13 床层压降 bed pressure loss 指吸收剂在吸收塔内形成流化床体产生的压降,单位为Pa. 3.14 吸收塔压降 total pressure loss 指吸收塔内吸收剂形成流化床体时,烟气通过吸收塔进口和出口烟气平均全压之差,即空塔压降 与床层压降之和,单位为Pa. 3.15 漏风率 air leakage rate 指脱硫工程出口、进口烟气量(标态,干基)之差并扣除工艺需要加入的气量(标态,干基)与 进口烟气量(标态,干基)的百分比.按公式(3)计算:

100 1

3 1

2 ? ? ? ? ? q q q q ? 3) 式中:σ――系统漏风率,%;

q2――除尘器出口烟气量(标态,干基) ,m3 /h;

q1――吸收塔入口烟气量(标态,干基) ,m3 /h;

q3――除尘器灰斗、灰循环中的流化风量、滤袋清灰风量及消化器排气等因工艺需要加入 脱硫工程的风量(标态、干基) ,m3 /h.

4 污染物与污染负荷 4.1 新建脱硫工程的烟气设计参数宜采用主体工程最大连续工况的烟气参数,校核值宜采用主体工程 5? 烟气中二氧化硫浓度最高时的烟气参数.燃煤锅炉可根据公式(4)估算,其他按相关行业规定执行. MSO2 =

2 * K * Bg* (1?q4 /100) *Sar/100 (4) 式中:MSO2――脱硫工程入口烟气中的SO2 含量,t/h;

K――燃料燃烧中硫的转化率(煤粉炉取0.9);

Bg――锅炉最大连续工况负荷时的燃料消耗量,t/h;

q4――锅炉机械未完全燃烧的热损失,%;

Sar――燃料的收到基硫分,%. 4.2 改建脱硫工程时,其设计工况和校核工况宜根据脱硫工程入口处实测烟气参数确定,并充分考虑 烟气负荷及烟气性质的变化趋势. 4.3 烟气循环流化床脱硫工艺主要应用领域包括: a)电力行业:锅炉等烟气脱硫;

b)石油行业:催化裂化、煅后焦、焦化、硫磺回收等烟气脱硫;

c)冶金行业:烧结、球团、电解铝、冶炼炉窑、工业硅等烟气脱硫;

d)化工行业:炭黑、焦化、硫磺回收等烟气脱硫;

e)工业窑炉:工业锅炉、玻璃窑炉、回转窑、干燥炉、焚烧炉、特种窑炉等烟气脱硫. 4.4 烟气条件的确定 4.4.1 应了解主装置的生产工艺、设备、工作制度、维护检修等基本情况和要求,掌握污染物排放的 成因、种类与理化性质、位置分布与数........