PDF《天然气站场埋地管道检测评价技术优化》

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2 ) 作者简介: 齐昌超(

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9 0-) , 男, 工程师, 现就职于中国石油西南油气田公司安全环保与技术监督研究院, 主要从事油气田测试 计量及安全环保研究工作.E - m a i l : q i c h a n g c h a o

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2 6. c o m 天然气站场作为输送过程中的重要一环, 其工艺、 工况较为复杂,

7 0%的失效与腐蚀有关[ 1] , 因此腐蚀的 防控对气田安全生产至关重要.含有 H2 S、 C O

2、 砂、 氯离子、 地层水及含量较高的矿物质等腐蚀性介质的 天然气会增加管道发生内腐蚀的风险[

2 - 6] .同时, 天然 气站场所处地外部环境, 如防腐层破损程度、 管道运行 年限、 土壤电阻率、 土壤 p H 值、 管地电位等外在影响 因素是管道发生外腐蚀的主要原因[ 7] . 站场内埋地管道敷设情况复杂, 尤其经过改扩建 的老旧站场, 难以掌握埋地管道外防腐层保护效果、 管 体腐蚀状况、 含缺陷管体安全状况, 给正常生产带来严 重的安全隐患.目前站场埋地管线的检测评价缺少具 体的规定文件或技术流程, 多采用长输、 集输管线检测 技术手段进行, 但效果较差或不适用.本研究根据现 有的技术条件进行优化改进, 将埋地管道走向、 防腐层 检测技术、 腐蚀缺陷检测技术、 缺陷评价技术应用到站 场埋地管道检测中, 形成一套站场埋地管道综合检测 评价技术流程.

1 检测技术及流程 1.

1 埋地管道走向探测技术 鉴于站场埋地管道分支、 弯头以及埋地电缆多的 特点, 在埋地管道的走向探测技术中, 多频管中电流法 从原理上分析均可以对站内埋地管道走向定位探测, 但据现场应用效果分析, 需进一步进行改进优化. 多频管中电流法探测的基本原理为[ 8] : 对一管道 施加电信号, 通过在管道上方的接收设备可以得到管 道的埋地参数, 如水平位置和深度等数据. 现场试验结果表明, 对一条管道施加信号, 由于管 道分支比较多, 则信号会乱串到其他管道.因此, 在管 道探测时, 无法准确找到所需探测的管道. 为了避免电信号在交叉管道中互窜, 对该方法进 行了改进.即在被检埋地管道的两个出土端上连接电 线, 以强制方式形成电流回路, 使得信号只在目标管道 上传播.重复这一过程, 逐段进行探测即可得到站场 全部埋地管道的走向和埋深.在接通回路中形成特定 频率的信号, 信号被探测器发现, 从而确定管道走向 ( 见图1 ) . 试验证明, 该方法不受站场地面( 碎石地面和水泥 地面) 的影响, 能探明站场内多数埋地管道的走向和深 度. 1.

2 埋地管道外腐蚀检测技术 站场埋地管道外腐蚀的发生主要由两个因素造 成: 一是外防腐层的破损, 二是土壤的腐蚀性.站场埋 地管道外腐蚀的检测从外防腐层质量检测和土壤腐蚀 性检测两方面考虑. 1. 2.

1 埋地管道外防腐层检测技术分析 埋地 管道防腐层破损点检测技术方法比较多[

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1 6] , 通过对各种埋地管道外腐蚀破损点检测技术 优缺点和适用范围的总结, 可以得出, 多频管中电流法 适用于站场埋地管道防腐层缺陷检测. 1. 2.

2 站场土壤腐蚀性判断方法分析 土壤腐蚀性判断方法采用多项指标综合评判法, 即根据各单项指标, 将腐蚀分为5个等级, 运用中以土 壤电阻率为标准, 其他几项仅作为参考.腐蚀等级见 表1. 表1 各指标与腐蚀等级对应关系 T a b l e1 C o r r e s p o n d i n gr e l a t i o n s h i pb e t w e e n t h e i n d e x e sa n d t h ec o r r o s i o ng r a d e 指标 极高 高强 中等 低 极低 电阻率/( Ω・m)