编辑: 阿拉蕾 | 2019-09-19 |
电话: (010)67102492 传真: (010)67102492 星期四 2015/02/05 Green Transition Green Transition Green Transition Green Transition Green Transition Green Transition Green Transition Green Transition Green Transition Green Transition Green Transition Green Transition Green Transition Green Transition Green Transition Green Transition Green Transition Green Transition Green Transition Green Transition Green Transition Green Transition Green Transition Green Transition Green Transition Green Transition Green Transition Green Transition Green Transition Green Transition Green Transition E-mail:chanjing9999@sina.
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11 没有资源也没有市场, 天元锰业怎么另辟蹊径发展? 环保也是竞争力 新修订的 《环境保护法》 开始 实施,企业面临的环境监管更加严格,环保合规难度进一步加大,必将带来行业的重新洗牌. 宁夏天元锰业有限公司(以下简称天元锰业) 副总经理韩军告诉记者,环保是天元锰业在金属锰行业的最 大竞争力. 全国锰业技术委员会委员、 技 术中心主任谭立群评价说, 天元 锰业的环保水平在世界同行业内也是领先的,我在曾经的行业巨头南非金属锰公司(MMC)参观的时候, 必须戴防毒面具才能进入电 解车间. 技术优势带来成本优势 没资源,没市场,产能如何占全国
4 成? 建厂之初,天元锰业发展并不被外界看好,因为地处宁夏中宁,既没有资源,也没有市场.现在,天元锰业的年产能已经由当初的1500 吨发展到50 万吨,约占全国的40% . 作为一家 两头在外 的企业能够发展壮大,他们有何优势?天元锰业总经理焦双告诉记者,首 要优势就是工艺技术.天元锰业采用进口高品位二氧化锰矿进行生产,但没有技术用不了.因为在这一生产过程中,需要将四价锰还原成二价锰,再 与硫酸进行反应.而国内其他电解锰企业采用的国产矿均为碳酸锰矿,直接与硫酸反应即可. 我们是国内有技术、能使用进口锰矿的唯一一家企业. 焦双说,进口矿品位高,固废产生量少,在生产过程中的硫酸用量也就少.同时,宁夏电价比南方便宜0.3 元 /千 瓦时,企业生产1吨电解锰综合耗电达6000 千瓦时,这就能够节省1800 元 /吨 的成本.而且,中宁地区气候干燥,吸附了锰离子的阴极板直接风干即可,南方由于多余潮湿,还需要用电进行烘干. 综合多方面因素,我们与南方企业相比,生产1吨电解锰有3000 元左右的成本差距. 焦双说.将清洁生产落到实处 原材料、生产技术、设计理念都体现清洁 在天元锰业,清洁生产被作为环境治理的重要举措,从清洁的原材料、清洁的生产技术、清洁的设计理念3个环节抓起, 将清洁 生产理念落到实处. 首先是原料清洁化.天元锰业 采用进口高品位二氧化锰矿进行生 产, 使吨产品原矿需用量由原来的 8~
10 吨,降至现在的3.5 吨.按目前年产50 万吨金属锰产品规模计算,每年可少排放锰渣
275 万吨, 分别减少锰和氨氮排放量
3 万 吨和 1.5 万吨. 其次是工艺技术清洁化.天元锰业重点抓了还原、浸出、电解过程中的关键生产技术.采用高效还原技术,将二氧化锰还原率由原来的60%提高到98%;
开发出的二段浸出工艺改变了传统工艺,使锰矿浸出率达到96% . 同时,天元锰业在国内率先开发和应用了节能型电解槽、阳极液断流节电等一系列新工艺和新设备,将电解锰单板产量从3.3 公斤提高到3.8 公斤,吨产品直流电耗从6900 千瓦时下降到5800 千瓦时. 最后是设计原理清洁化.在制粉过程,按照 料不落地 的设计原则,矿石进厂后直接进入密闭的均化车间,均化、制粉、制液全部在密闭的车间内进行,实现了制粉和制液过程粉尘无排放.在电解车间出槽、漂洗等工序,采用自动化控制技术,在一套设备上全自动实现废水的 三次减量,二次循环 ,实现工艺废水的全部回用.填平排污沟 打造三条循环产业链 张裕沟曾是一条泄洪沟, 后来 演变为周边工厂的排污沟.当时, 张裕沟两侧分布的企业有天元锰业、 宁夏兴尔泰化工有限公司和宁 夏东鑫冶金公司, 沟里的污水到底 出自哪家企业?企业间为此曾有不 少 口水官司 .为证清白, 天元锰 业在
2013 年春天填平了这条沟, 并 整理出
20 多亩土地, 全部种上了苜 蓿和油葵. 韩军告诉记者, 天元锰业在环 保方面已经累计投资超过
19 亿元, 实施的节能创新项目
60 多项.经 过不断探索, 天元锰业已经形成了 产业、 资源和能源
3 条循环经济产 业链. 所谓产业循环, 就是以电解锰 生产为中心, 其余工厂都是为电解 锰提供配套服务.比如硫酸厂生产的硫酸是电解金属锰的必需品,电 解金属锰、铬 铁、镍铁都用于制造特钢和不锈钢,不锈钢经过 冷轧―― 着色 加工成为高附加值的稀土彩钢板. 所谓资源循环,天元锰业已经实现了废水不外排,电解金属锰工业废水、厂区生活污水分别经过膜法处理后回用于生产中作为化合制液用水、循环冷却水;
电解金属锰渣经无害化处理后和铬铁渣、石膏制酸渣等工业固废一并作为原料用于生产水泥;
化合和电解过程中产生的废气经酸雾吸收塔回收处理后,有用成分回收利用,实现无害气体达标排放.在天元锰业采访时, 企业负责 人一定要让记者去看一下他们的硫 酸厂余热发电项目.据悉, 铬铁厂、 硫酸厂、 水泥厂生产过程中产生的 余热、 余压都被用来进行发电和供 暖, 实现了能源循环. 去年水泥产量超24亿吨 错峰生产将成行业自律常态机制 本报见习记者李贤义报道 中国水 泥网行情数据中心近日发布信息显示,
2014 年全国累计水泥产量 24.76 亿吨, 同比增长1.8%. 其中西藏自治区、贵州省、 广东省水泥产量同比增速位居前
3 名, 北京市、 河北省水泥产量同比跌 幅最大. 据悉, 水泥 错峰生产 成为去年行 业淡季的热词, 能在阶段性化解产能过 剩的同时, 减少冬季燃煤高峰期带来的 污染, 又可在夏季用电高峰让电于民, 还能有助于地方政府的环保管控.今后, 错峰生产 将成为水泥行业的自律 性常态机制. 据初步判断,2015 年水泥消费量将在
25 亿吨左右, 全国水泥消费峰值 约在
2018 年到达.届时, 水泥熟料峰 值量约 15.8 亿吨~16.0 亿吨. 未来, 化解产能过剩仍是水泥行业的 第一要务, 技术创新和技术进步是推动行 业 提质增效 的主要动力.技术创新重 点将体现在绿色和可持续发展上, 包括节 能减排、 燃料替代、 资源综合利用、 水泥窑 协同处置危废、 城市垃圾等, 以及信息化、 智能化技术的研发与推广应用. 同时, 行业兼并重组将向深层次发 展, 掀起新一轮重组浪潮.将来, 国内 水泥企业将少于500 家,理想范围在200~300 家.此外,会有更多的水泥企业关注产业链的延伸. 上大压小 节能降耗 大唐桂冠合山发电公司火电扩建项目获核准 本报讯 大唐桂冠合山发电公司第 二台
67 万千瓦机组扩建工程项目近日 获广西壮族自治区发改委的核准, 标志 着 W 火焰锅炉超临界燃煤发电机组 进入全面开工建设阶段. 新机组使用直流供水冷却系统,最大取水量约为18.71 立方米/秒,淡水取自红水河,年需燃煤量约133 万吨,将 同步建设高效静电除尘、烟 气脱硫装置、脱 硝装置和在线连续监测装置,具有节水环保、高效节能等显著特点,项目建设符合国家技术创新及节能降耗总体要求,动 态总投资约18.18 亿元.据了解,2007 年,大唐桂冠合山发电公司实施了广西节能减排第一爆,顺利一次关停5台小火电机组后,一直以 上大压小 的方式推进两台67 万千瓦机组扩建工程.第一台机组已于2012 年投产发电.潘雪梅 上海漕泾电厂实现洁净排放 采用多污染物协同集成治理技术 本报讯 中国电力投资集团公司首个洁净排放改造项目―― 上海电力漕泾电厂2号机组洁净排放工程完成试运行后,近日成功投入运行.据性能试验显示,改造后烟尘、二氧化硫、 氮氧化物的排放值分别 为烟尘 1.45 毫克/立方米、二氧化硫13.9 毫克/立 方米、氮氧化物21.6 毫克/立 方米,均优于燃机排放标准(烟尘5毫克/立方米、二氧化硫35 毫克/立方米、氮 氧化物50 毫克/立方米) , 并消除了石膏雨和白色 烟羽 现象. 据悉,作为2014 年国家能源局首批13 个煤电机组环保改造示范项目之一,以及上海市、中电投集团公司首个洁净排放工程,此项目立足于上海电力多污染物协同集成治理技术,在原有环保设施基础上,通过加装湿式电除尘、MGGH 以及脱硫增容改造等举措,进一步提升减排水平,实现超低排放.项目于
2014 年6月正式开工,漕泾电厂和上海电力工程公司、 明 华公司等参建单位坚持边设计、 边施 工、 边优化, 顺利完成了工程各节点 目标.
2015 年,漕泾电厂将在2号机 组洁净排放改造经验 的基础上,进一步优化选型设计、施工管理 、 运行调试等方面的经验,加快推进1号机组的洁净排放工程,打造清洁煤电. 王启桂 焦作丹河电厂异地扩建获批 按上大压小方式实施超低排放节能降耗 本报讯河南省焦作丹河上大压小、异........