PDF《家具生产项目》

③固化废气:负压抽吸 +UV 光氧催化装置→15m 排气筒;

④天然气燃烧废气:15m 排气筒. 项目实际建设无木质家具 生产 噪声隔声减振 隔声减振 与环评一致 固废①危险废物暂存危险废物 贮存间,位于厂区西北侧 门卫室楼上二楼,并委托 有资质单位处理;

②一般固废回收利用或收 集、贮存设施,贮存间位 于车间西北侧(危险废物 间南侧) ;

③生活垃圾存放于垃圾 桶,由环卫部门定期清运 ①危险废物暂存危险废物 贮存间,位于厂区南侧, 并委托有资质单位处理;

②一般固废回收利用或收 集、贮存设施,贮存间位 于车间南侧;

③生活垃圾存放于垃圾 桶,由环卫部门定期清运 处置. 危险废物贮存间设置于厂 区南侧

8 处置. 环境风险拟设置 633m3 的事故应急 池 设置 633m3 的事故应急池 与环评一致 3.3. 主要原辅材料及燃料 表3-2 验收阶段主要原辅助材料及能源实际消耗与环评对照一览表 序号 名称 环评用量 实际用量

1 钢材 500t/a 380t/a

2 木板 500t/a /

3 五金配件 10t/a 5t/a

4 粉末涂料 30t/a 25t/a

5 无铅焊丝(氩弧焊10t/a,二氧化碳保护焊6t/a,普 通焊接4t/a) 20t/a /

6 脱脂剂 5t/a 5t/a

7 脱脂粉 10t/a 10t/a

8 天然气 1.7万m3 /a 1.5万m3 /a

9 水性木器漆 20t/a /

10 底漆硝基纤维素透明底漆 0.8t/a /

11 聚氨酯白底漆 主剂 0.5t/a 0.5t/a

12 固化剂 0.3t/a 0.3t/a

13 聚氨酯透明底漆 主剂 0.5t/a /

14 固化剂 0.3t/a /

15 硝基纤维素哑光面漆 2.0t/a /

16 稀释剂 3.72t/a /

17 润滑油 5t/a 3.5t/a

18 CO2 2.5m3 2.0m3

19 氩气 2.5m3 2.0m3 3.4. 水源及水平衡 本项目主要用水为生产用水、员工生活用水、绿化用水等. 1)生产用水

9 切割冷却水: 本项目生产用水主要为钢板切割过程中用于冷却钢渣和切割烟 尘的冷却水,钢槽容积为 0.5m3 ,一次用水量为 0.4m3 ,冷却水在钢槽内循环使 用,一个月的蒸发消耗量约为 20%,则每月补充水量为 0.08m3 (0.96m3 /a,年补 充12 次) ,在补充水量前将钢槽底部的钢渣清除. 前处理用水:项目设

9 个容积约为 1.5~24m3 的溶剂槽,分别作为除油、水洗、主脱的溶剂槽,总容积约为 45.5m3 ,槽内液体约占容积的 80%,三个月更 换一次溶液,则溶剂槽配制用水约 36.4m3 (145.6m3 /a).溶液使用过程中消耗 量40%, 则溶废槽液一次的排放量约为 21.84m3 (87.36m3 /a) , 补充水量约为 1.6m3 (6.4m3 /a).废槽液排入厂区污水处理站处理达《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)表4中三级标准后,经市政污水管网排入东区污水处理厂,最 终排入龙津溪. 2)生活用水 项目招聘有员工有

50 人,全部住厂,年工作天数为

300 天.参考《建筑给 水排水设计规范》(GB50015-2003)常用给排水设计定额,住厂人员按

180 L/ 人・d,则项目用水量为 9t/d(2700m3 /a).污水排放量按用水量的 90%计算,则 污水排放量为 8.1m3 /d(2430m3 /a). 综上所述,项目新鲜用水量约 2852.96m3 /a. 新鲜水 切割冷却水 切割钢槽内 0.96 0.96 4.8 3.84 前处理用水

152 生活用水

2700 化粪池

2430 270

2430 污水处理站 东区污水处理厂 87.36 64.64 2852.96 隔油调节池 87.36 市政污水管网 87.36 2517.36 图3-3 项目水平衡图

10 3.5. 生产工艺 根据现场调查,项目验收阶段只投产金属家具,无木质家具和金属+木质组 合家具的生产, 金属家具的生产工艺与环评相比一致, 其生产工艺流程及产污环 节示意图如下: 钢材 切割、切管 焊接 前处理 金属配件 焊丝、氩气、CO2 水 喷粉 折弯、冲压、倒角 边角料、噪声 组合 包装 成品 烟尘、噪声、 焊渣 水、脱脂剂 废气 固化 燃烧天然气, 提供热源 边角料、 噪声、 冷却水 噪声、 水洗废水 废气、 SO