PDF《柔性纸制品制造一期项目》

1 柔版印刷机 EKOFA SC1270-7 台12制筒机 ZT9802SD 台13糊底机 HD4916BDT 台14分切复卷复机 FQ1600C 台15预拉自动缠绕机 TP-1521A 台13.3.3 项目主要原辅料及能源消耗 主要原辅料使用情况见表 3-3. 表3-3 主要原辅料使用情况 序号 名称 年耗量 存储方式 来源

1 白纸 360t 袋装 外购

2 黄纸 640t 袋装 外购

3 点胶 20t 桶装 外购

4 环保白乳胶 100t 桶装 外购

5 内膜 86.72kg 袋装 外购

6 水性油墨 20t 桶装 外购

7 机油 0.5t 桶装 外购

8 印刷版

20 套/外购

9 电8.2 万kWh/a / 依托园区电网

10 水960m3 /a / 依托园区给水管网 3.4 项目生产工艺 本项目为纸袋生产项目,占地面积 9832.61m2 (约14.75 亩) ,主要由外购的 原料经裁剪、 印刷、 制筒、 湖底制成成品, 其主要污染工序及产污位置见图 3-1. 工艺流程说明: 柔性纸制品制造一期项目竣工环境保护验收监测报告 ZHKY (环) -2018-Y0047 四川中环康源卫生技术服务有限公司 第6页共15 页 ①裁剪:根据厂家提供的纸袋样式进行设计裁剪,切成产品所需尺寸;

②印刷:使用外购的白纸,加入水性油墨,经印刷机印刷出厂家需要的纸袋 外层;

③制筒:将印刷好的纸袋外层放进制筒机,制筒机上再放入黄纸(纸袋内层 ) 、内膜(置于纸袋内层,防水防潮) 、环保白乳胶及点胶,制成纸袋半成品;

④湖底: 将纸袋半成品和环保白乳胶放入糊底机,经糊底机将纸袋底部做好 ,制成成品. 生产工艺流程图见图 3-1. 图3-1 生产工艺流程及产污环节图 3.5 项目变更情况 环评要求建设活性炭吸附装置,项目实际建设为 UV 光氧装置. 根据四川省环境保护厅下发的 《关于进一步加强建设项目竣工环境保护验收 监测(检查)工作的通知》 (川环发[2006]61 号) ,以上变更不属于重大变更. 柔性纸制品制造一期项目竣工环境保护验收监测报告 ZHKY (环) -2018-Y0047 四川中环康源卫生技术服务有限公司 第7页共15 页4主要污染物的产生、治理及排放 4.1 固体废物 (1)一般固废 本项目的一般工业固废主要为裁剪工序中产生的废边角料和工作生活中的 生活垃圾, 依照环评要求废边角料经收集后外卖给废品回收站处置,生活垃圾交 由当地环卫部门处置,化粪池污泥定期找人清掏并处理. 表4-1 本项目一般固体废物产生量统计表 污染物名称 产生环节 预估产生量 实际产生量 处置去向 边角料 裁剪工段 1.0t/a 0.8t/a 外售废品回收站 生活垃圾 员工生活 7.8 t/a 5.3 t/a 交由环卫部门处置 化粪池污泥 化粪池 / / 定期找人清掏并处理 (2)危险固废 项目产生的危险废物主要为印刷工序中的废水性油墨桶, 糊底工序中的废白 乳胶桶、废点胶桶,在机械设备保养过程中的废机油、含油废棉纱、含油墨废棉 纱,清洗印刷机、印刷区地面产生的含油墨废水、废印刷版. 本项目内设置一个危废暂存间用于废水性油墨桶、 废点胶桶交由四川欣欣环 保科技有限公司处置;

废白乳胶桶交由成都金桥峰胶粘剂有限公司回收;

废机油、 含油废棉纱、含油墨废棉纱、含油墨废水的存放,交由四川省中明环境治理有限 责任公司处置,并签订危废处置协议,协议见附件 4. 本项目废水性油墨桶、废白乳胶桶、废点胶桶的产生量为 5t/a,废机油、含 油废棉纱、含油墨废棉纱总产生量为 15kg/a,含油墨废水产生量约为 4.42m3 /a, 废印刷版产生量约为 6.7 kg/a,见表 4-2. 表4-2 本项目危险固体废物产生量统计表 污染物名称 产生环节 预估产生量 实际产生量 处理方式 废水性油墨桶、废点胶桶 印刷、糊底 6t/a 5t/a 交由四川欣欣环保科 技有限公司处置 废白乳胶桶 交由成都金桥峰胶粘 剂有限公司回收 废机油、含油废棉纱、含 油墨废棉纱、废印刷版 机修保养