PDF《《建设项目环境影响报告表》编制说明》

6 入丈八沟,进入贾鲁河. 废气治理 锅炉废气采用低氮燃烧器+烟气循环设施+25m 高排气筒;

污水处理站恶臭采 用UV 光氧催化+15m 高排气筒, 烟熏废气经高效静电油烟净化器+UV 光氧催 化+活性炭吸附装置+25m 高排气筒 固废治理 废包装材料收集暂存后外售;

牛羊骨头、鱼头、鱼刺、鱼皮、海鲜等收集暂 存后外售;

污水处理站格栅渣、污泥脱水送生活垃圾填埋场处置;

废活性炭 暂存后由活性炭回收单位回收处置;

生活垃圾经垃圾箱收集后由环卫部门收 集集中处置;

废UV光氧灯管经危废暂存间暂存后委托有资质单位处置 噪声治理 减振、隔声、消声等

6、产品方案及规模 本项目主要为肉制品的加工及肉制品的中转仓储、 出口, 其中年加工肉制品

5 万吨.项目设置冷藏库

1 座,智能化仓储库容 15485t. 年转口贸易服务

15 万件(次) (约1万t),转口贸易服务产品为生鲜牛羊肉、海鲜等. 表4项目主要加工产品方案及规模一览表 序号 产品名称 单位 生产规模

1 肉类 牛肉 t/a

20000 2 羊肉 t/a

4000 3 鱼类 三文鱼 t/a

10000 4 金枪鱼 t/a

2000 5 海鲜、贝类 t/a

3000 6 (肉类、海鲜)丸子、肉饼 t/a

3000 7 蒸烤制品(肉肠) t/a

8000 合计 t/a

50000

7、平面布局 本次工程建设加工车间一座、1#生产配套冷藏库一座和污水处理站,加工车间 和1#冷藏库之间有连廊相接.本次工程总平面布置图见附图三. 加工车间位于厂区西南部, 占地面积约7425m2 , 地下设置面积1710.16m2 地下室, 布置布置锅炉房、纯水制备间、消防水池,水泵房等;

一层布置鲜活海鲜暂养区、 海鲜分拣包装区、三文鱼加工包装区、速冻间、更衣室、展厅、制冷机房、变配电 室、包装材料库等;

一层夹层布置办公室及餐厅.二层牛羊肉分割加工区、包装材 料库、更衣室、管理用房等;

二层夹层布置附属管理用房、资料室、会议室等.三 层海鲜肉丸/饼加工区、牛肉丸/饼加工区和烤肠加工区,生产管理用房、更衣室;

三 层夹层布置生产管理用房、更衣室、实验室等.加工车间各楼层布置情况见附图三-1 至附图三-3.

7 1#生产配套冷库位于厂区东南角,占地面积约7386m2 ,共三层.其中一层设有 金枪鱼加工区.1#生产配套冷库见附图三-4至附图三-6. 污水处理站位于厂区西北角,为地下结构,占地面积1145m2 .

8、制冷系统介绍 本项目制冷系统包括加工车间和1#生产配套冷藏库两部分. 设计参数: 计算湿球温度:27.4℃ 夏季空气调节日平均温度:30.4℃ 夏季相对湿度:63% 冷凝温度:36℃ 制冷剂:R507制冷剂,超低温冷库采用R507/R23复叠制冷. (1)加工车间 ①加工车间一层 a、-8℃蒸发温度系统(海鲜贝类原料间、垃圾包装间、三文鱼原料间、二分之 一断预冷间、配菜间、三文鱼鲜品整理间、暂存间) 总机械负荷167.8kw,主机选用1台并联螺杆机组SPBSH2-50,制冷量171.2KW, 电机功率75KW,蒸发冷凝器选用一台LNZ600,排热量600KW,循环泵功率1.5KW. b、-42℃蒸发温度系统(速冻间) 机械负荷312KW,主机选用1台并联螺杆机组SPBSL4-60+H1-110Y+125Y,制冷 量348KW,电机功率160KW,蒸发冷凝器选用1台LNZ1200,排热量1200KW,循环泵 功率4KW. c、-5℃蒸发温度系统(冰水系统) 机械负荷215KW,主机选用1台活塞式并联机组SGBSH-125,制冷量267KW, 电机功率94KW.蒸发冷凝器选用1台LNZ750,排热量750KW,循环泵功率2.2KW. ②加工车间二层 a、-8℃蒸发温度系统(解冻间) 总机械负荷392KW,主机选用1........