PDF《北京稳固得电子有限公司昌平生产基地》

北京稳固得电子有限公司昌平生产基地 建设项目竣工环境保护验收监测报告 建设单位 :北京稳固得电子有限公司昌平生产基地 编制单位 :北京澜坤环保科技有限公司

2018 年8月建设单位法人代表: (签字) 编制单位法人代表: (签字) 项目负责人:王雪松 报告编写人:刘坤霞 建设单位:北京稳固得电子有限公 司昌平生产基地 编制单位:北京澜坤环保科技有限公司

电话:18610592362

电话:18310667177 传真: 传真: 邮编:

100192 邮编: 地址: 北京市昌平区昌平路

97 号5幢5层地址:北京市海淀区四季青路

7 号院

1 号楼一层

113 1

1 项目概况 北京稳固得电子有限公司昌平生产基地建设项目 位于北京市昌平区昌 平路

97 号5幢5层,所在地为新元科技园区,由北京稳固得电子有限公司昌平 生产基地投资建设的.

该项目于

2011 年5月委托北京市勘察设计研究院有限公司编写了 北京稳 固得电子有限公司昌平生产基地建设项目环境影响报告表 ,2011 年6月北京市 昌平区环保局批复同意建设,2011 年12 月开工建设,2012 年5月竣工.

2018 年8月本单位开展对北京稳固得电子有限公司昌平生产基地建设项目 竣工环境保护验收监测工作. 根据国务院令第

253 号《建设项目环境保护管理条 例》 、国家环境保护部《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题 的通知》 (环发[2000]38 号) 、 《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》 、 《建设项 目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》等的要求和规定,北京中科华航检 测技术有限公司于

2018 年8月对该建设项目进行了现场勘察及采样,出具了数 字检测报告, 在查阅了相关技术资料后,我单位编制了该建设项目环境保护验收 监测报告书.

2、 验收依据 2.1 建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度 国务院令第

253 号《建设项目环境保护管理条例》 原国家环境保护总局令第

13 号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》 2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范;

原国家环境保护总局环发(2000)38 号《关于建设项目环境保护设施竣工验 收监测管理有关问题的通知》 《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》 《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》

2 2.3 建设项目环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定: 委托北京市勘察设计研究院有限公司

2011 年5月编写的 北京稳固得电子 有限公司昌平生产基地建设项目环境影响报告表 ,参见附件 1. 北京市昌平区环境保护局关于 北京稳固得电子有限公司昌平生产基地建设 项目环境影响报告书 的批复(昌环保审字[2011]0502 号) ,参见附件 2. 2.4 其他相关文件 附件

3 北京中科华航检测技术有限公司:验收监测数据报告

3 建设项目概况 3.1 建设位置及平面布置 本项目位于北京市昌平区昌平路

97 号5幢5层,均为地上建筑.项目东侧 为其他公司厂房;

西侧为走廊和其他公司厂房;

南侧为建筑厂界;

北侧为走廊, 走廊北侧为其他公司厂房. 地理位置详见图 3-1, 平面布置及噪声监测点见图 3-2 图3-1 建设项目地理位置图 图3-1 建设项目地理位置图

3 图3-2 平面布置及废气、噪声监测点位图 3.2 建设内容 3.2.1 投资及占地规模 项目总投资

100 万元,项目建筑面积 1265m2 ,具体功能区包括:前台、SMT 车间、组装车间、库房、更衣室、电工房、办公区、风淋室、垃圾间、卫生间和 机房. 3.2.2 建设规模 本项目主要进行开关电源、半导体厚薄膜、混合集成电路的生产. 项目建成内容、规模与环评文件对照见表 3-1. 废气监测点 噪声监测点 其他公司厂房 其他公司厂房 本项目 其他公司 厂房 走廊 走廊5幢厂界

4 表3-1 环评阶段、实际工程建设内容对照一览表 项目 环评方案设计阶段 实际建设工程内容 变化情况 建设地点 北京市昌平区昌平 路97 号5幢5层北京市昌平区昌平路

97 号5幢5层与原环评一致 建筑面积 1265m2 1265m2 与原环评一致 主体 工程 设计生产能力 开关电源

10000 台、 半导体厚薄膜

5000 个、混合集成电路

5000 个 开关电源

10000 台、 半导体厚薄膜

5000 个、混合集成电路

5000 个 与原环评一致 生产 线 回流焊生产线

1 套1套与原环评一致 环保 工程 废气 净化 系统 治理工艺 焊接区设置进风口 和排风口,排风口位 于焊接区上方,加装 换气扇和排气筒,高度15m 以上 焊接区设置进风口和 排风口,排风口末端 安装

1 套SDGC-12 型 干式粉尘处理器,经 管道引致楼顶排放, 排气筒距离地面高度 26m 废气治理措施 由换气扇改为 干式粉尘处理 器 排气筒数量

1 个1个与原环评一致 排气筒高度 15m 以上 26m 污水处理设施 通过园区污水管网 排入北京首冶新元 科技发展有限公 司 污水处理站,由污水 处理站处理后排入 北沙河,达标排放 通过园区污水管网排 入北京首冶新元科技 发展有限公司污水处 理站,由污水处理站 处理后排入沙河再生 水厂,达标排放 由排北沙河改 为排沙河再生 水厂 噪声 隔音房、厂房隔声 隔音房、厂房隔声 与原环评一致 固体 废物 废包装物 外卖给废品收购站 外卖给废品收购站 与原环评一致 空焊锡膏桶、焊 锡渣 危险废物交有资质 单位安全处置 北京生态岛科技有限 责任公司定期回收处 理 与原环评一致 生活垃圾 环卫部门收集 环卫部门收集 与原环评一致 公用 工程 供水、供电 园区提供 园区提供 与原环评一致 供热、制冷 冬季供暖依托北京 首冶新元科技园内 现有燃煤锅炉房统 一供暖,夏季制冷由 空调提供 冬季供暖依托北京首 冶新元科技园内现有 燃汽锅炉房统一供 暖,夏季制冷由空调 提供 与原环评一致

5 3.3 主要原辅材料及燃料 项目主要原辅材料见下表. 表3-2 项目主要原辅材料及年用量 序号 原辅材料名称 设计消耗量 调试间消耗量 来源

1 开关电源用电 路板

10000 块10000 块 外购

2 开关电源用外 壳10000 个10000 个3开关电源用电 子元器件

10000 套10000 套4半导体厚薄膜 电路用电路板

5000 块5000 块5半导体厚薄膜 电路用外壳

5000 个5000 个6半导体厚薄膜 电路用电子元 器件

5000 套5000 套7混合集成电路 用电路板

5000 块5000 块8混合集成电路 用外壳

5000 个5000 个9混合集成电路 用电子元器件

5000 套5000 套10 焊锡膏 300kg 300kg 3.4 水源及水平衡 项目用水为生活用水,由当地自来水管网供应,项目新增水量约为120t,项 目车间内不设独立卫生间,生活污水排放来自D座公共卫生间,项目新增污水量 102t.项目产生的污水首先进入北京首冶新元科技园区内化粪池,之后由厂区内 污水处理系统处理达标后排入沙河再生水厂. 3.5 生产工艺 生产工艺与环评文件对照无变化. 3.5.1 生产工艺及产污环节示意图

6 进料----焊接----组装----检验----成品入库 图3-3 生产工艺及产污环节示意图 3.6 项目变动情况 根据现场调查,项目运营后与环评报告编制内容有所出入,变更情况见表 3-3. 表3-3 项目变更情况一览表 变更内容 变更前情况 变更后情况 生产工艺中 焊接工艺 焊接区设置进风口和排风口,排风 口位于焊接区上方,加装换气扇和 排气筒,高度 15m 以上 焊接车间设废气收集管道,终 端汇合经

1 套SDGC-12 型干式 粉尘处理器处理排放,排气筒 高度 26m 生活污水 通过园区污水管网排入北京首冶新 元科技发展有限公司污水处理站, 由污水处理站处理后排入北沙河 通过园区污水管网排入北京首 冶新元科技发展有限公司污水 处理站,由污水处理站排入沙 河再生水厂

4 环境保护设施 4.1 污染物治理设施 4.1.1废水 本项目生产过程中无废水产生.本项目产生的污水主要是生活污水, 首先进入北京首冶新元科技园区内化粪池, 之后由厂区内安装的一套处理污 水能力 10m3 /h 的全封闭地埋式污水处理系统处理达标后排入北沙河.

2016 年9月22 日北京市昌平区水务局沙河水务站已出具排水去向证明,证 明北京首冶新元科技园区污水经东沙河东岸截污管线最终排入沙河再生水厂. 根 据北京联合智业检验检测有限公司于

2018 年03 月16 日出具的污水检测报告显 示 (检测报告编号: UI18031214UA) , 测试结果均达到 《水污染物综合排放标准》 (DB11/307-2013)中表

3 排入公共污水处理系统的水污染物排放限值 . 4.1.2废气 废包装物 噪声、废气

7 本项目回流焊和点焊工序中将产生焊接烟尘.项目在车间安装1套SDGC-12 型干式滤筒粉尘处理器,包括:送风管道、吸风管道及净化装置,处理风量为 16200m3 /h.项目焊接烟尘净化处理后经管道从车间东南角建筑屋顶排出,排放 高度为26m. 4.1.3噪声 本项目无高噪音生产设备;

主要噪声源为干式滤筒粉尘处理器的风机,安装 在室内,采用低噪声设备,设置减振基础,并采取降噪措施. 4.1.4固(液)体废物 (1)一般工业固废 本项目生产过程中产生废包装物为一般工业固废,外卖给废品收购站. (2)危险废物 项目产生空焊锡膏盒、焊锡渣属于危险废物(HW49) ,存放于危险废物暂 存间内, 委托北京生态岛科技有限责任公司安全处置. 危险废物暂存间位于现有 车间内,地面做了环氧树脂措施,门口已设置规范标识,专人管理,已建立符合 要求的台账制度. (3)生活垃圾 项目生活垃圾委托当地环卫机构定期清运. 4.2 其他环保设施 排污口规范化管理,各污染源排放口应设置专项图标,执行《环境图形标准 排污口 (源) 》 (GB15563.1-1995) 及北京市 《固定污染源监测点位设置技术规范》 (DB11/1195-2015)的相关要求.要求各排污口(源)提示标志形状采用正方形 边框,背景颜色采用绿色,图形颜色采用白色.标志牌应设在与之功能相应的醒 目处,并保持清晰、完整.项目未设置废水、废气在线监测装置. 4.3 环保设施投资及 三同时 落实情况 4.3.1 环保投资 项目实际总投资

100 万元, 环保实际投资约

11 万元, 占项目总投资的 2.2%. 具体项目环保投资情况见表 4-1.

8 表4-1 项目环保投资估算表 序号 用途 投资额(万元) 环评 设计 实际建设

1 废气除尘净化系统装置 1.0 3.0

2 设备减振、隔振 1.0 1.0

3 危险废物处置

0 1.2 合计 2.0 5.2 4.3.2 环保 三同时 落实情况 验收项目严格执行环保设施 三同时 要求,环保设施环评、初步设计、实 际建设情况一览表见表 4-2. 表4-2 环保设施 三同时 一览表 污染类别 环评阶段 实际建设 废水 生活污水 首先进入北京首冶新元科技 园区内化粪池,之后由厂区内 污水处理系统处理达标后排 入北沙河 首先进入北京首冶新元科 技园区内化粪池,之后由厂 区内污水处理系统处理后 排入沙河再生水厂 废气 锡及其化合 物 焊接区设置进风口和排风口, 排风口位于焊接区上方,加装 换气扇和排气筒,高度 15m 以上安装

1 套SDGC-12 型干式 滤筒粉尘处理器,排气口

1 个,高度 26m 噪声 风机 采用低噪声设备,设置有减振 基础 同环评 固体废物 一般生产固 废 外卖给废品收购站 同环评 危险废物 交有资质单位处置 空焊锡膏桶、焊锡渣交由北 京生态岛科技有限责任公 司处置 生活垃圾 由环卫部门统一收集清运 同环评

5 环境影响报告表主要结论与建议及其审批部门审批决定 5.1 环境影响报告表主要结论与建议 5.1.1 环评报告表结论 (1)大气环境影响分析结论 本项目大气污染物为焊接时产生的锡及其化合物,产量小,间歇产生焊接时

9 通过加强通风等措施来稀释和降低盐城的浓度,改善作业区的空气质量,预测生 产中车间内的锡及其化合物被很快稀释,排放浓度可以达到北京市《大气污染物 综合排放标准》 (DB11/501-2007)中的一般污染源大气污染物的排放限值. (2)水环境影响分析结论 本项目生产过程中无废水产生.排水主要为盥洗污水和冲厕废水,全部进化 粪池,由环卫部门清运. (3)声环境影响分析结论 项目生产过程中产生设备噪声,将高噪声设备布置在厂房中,并采取隔声措 施,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1 类标 准要求.达标排放,对周边声环境影响较小. (4)固体废物环境影响分析结论 本项目生产过程中产生废包装物等,外卖给废品收购站.生活垃圾由当地................