编辑: 赵志强 | 2019-10-14 |
请在使用前仔细阅读本使用说明书,正确使用本产品. 阅读后请小心保管,以便出现无法处理的情况时再次阅读. 产品的构造请参考最新的样品、图纸和维护要领书. 各部的名称及规格 规格出荷时手柄状态为
0 压设定.供气时即溢流. 使用上的注意事项 产品有一定的规格.若在规格范围外使用会导致事故和故障发生,因此请在确认 使用上的注意事项、产品规格后再使用本产品. 使用场所注意 请勿放置在在雨淋或阳光直射的场所. 请勿放置在有振动的场所. 安装由于内部活塞往复作动会发生振动,因此
4 个安装孔处请用螺钉拧紧. 注意 ①搬运 搬运时请双手握住两端,千万不要握住手柄. 手柄脱落可能造成本体损坏. ②安装 请将拉杆/端盖水平安装,若垂直安装会造成误作动. 由于增压阀振动导致问题出现时,请客户安装防振装置. 请确保维护检查用必要空间. 与气罐 VBAT 连接时,请参考气罐说明书,使用附属品进行安装. 配管请将 IN 口与气源连接,OUT 口与执行元件等设备连接.排气口请连接消声 器(可选项)或排气洁净器来减小排气声. 消声器用弯头(可选项)仅用于在排气口安装消声器.请勿用于 IN 口、OUT 口. 并且,若要在远离排气口处排气时,请另行配管. 各气口的配管请按照下记紧固力矩拧紧. 安装消声器、消声器用弯头时,捏住本体先端部(无螺纹一侧)拧紧,在螺纹 稍微有些紧时,使用与六角部两面幅相符合的扳手再增拧 1/4 圈. 注意 ①清理 由于使用的都是精密零件,请特别注意. 配管前请将配管内的切削末、切削油、灰尘等清理干净.若进入增压阀 内部,会导致作动不良、耐久性降低. ②配管尺寸 为充分发挥增压阀的能力,请使用与气口尺寸相匹配的配管. 若配管过细,会导致压力损失,造成增压能力下降. ③排气处理 为排气口配管时请单独配管.若集中配管会受到背压影响导致无法增压. 若入口压力和出口压力的设定较接近时,可能会从排气口漏气.此现象 为切换待机状态,并非异常. ④发尘 增压阀内部滑动部分会发尘.根据需要可在出口侧安装空气过滤器或油雾 分离器等净化设备. 排出的空气含有增压阀内部的润滑剂(润滑脂 透平油) . 气源注意 ①空气的质量 由于使用的都是精密零件,请特别注意. 请在增压阀入口侧安装油雾分离器.若没有充分保证压缩空气的质量,则 会导致增压阀作动不良(无法增压)、耐久性降低. 在增压阀的 IN 口处虽然设置有防止初期灰尘侵入的金属网,但是无法除 去和分离持续的灰尘、冷凝水.因此在增压阀的入口侧请务必安装油雾 分离器(AM 系列) . 使用干燥空气(大气压露点-17℃以下)时,会促进内部润滑脂挥发,增 压阀寿命缩短. 请在增压阀出口侧连接油雾器.增压阀内油闭塞会导导致作动不良. 在过滤器、油雾分离器、气罐内有大量冷凝水滞留的状态下使用时,冷凝 水流出会导致增压阀作动不良.因此请每天一次排出冷凝水.带自动排水 器的情况下也请每天一次确认作动状态. 系列 VBA10A VBA11A VBA20A VBA40A VBA22A VBA42A VBA43A 增压比 MAX.
2 2~4 MAX.
2 使用流体 压缩空气 设定压力范围 0.2~2.0MPa 0.2~1.0MPa 0.2~1.6MPa 供给压力范围 0.1~1.0MPa 保证耐压力 3MPa 1.5MPa 2.4MPa 环境温度及 使用流体温度 2~50℃ (未冻结) 给油 不可 安装方式 水平 手柄操作型 气控型 手柄操作型 调整手柄 (压力调整机构) 带溢流功能 系列 螺钉尺寸 紧固力矩 VBA1A M5 3N m VBA2A, 4A M10 24N m 气口尺寸 1/8 1/4 3/8 1/2 紧固力矩 7~9N m 12~14N m 22~24N m 28~30N m 增压阀型号 排气洁净器型号 设置距离 VBA1A AMC310-03 200mm VBA2A AMC510-06 270mm VBA4A AMC610-10 300mm 增压阀与排气洁净器的连接需要另行配管. 不使用气罐时, 从底面开始按照设置距离安 装增压阀即可. AMC IN 口OUT 口IN 压力表 OUT 压力表 溢流孔 安装孔 排气孔 手柄 阀盖 气罐连接孔 调整手柄 VBA-OM-O005 空气回路警告 ①出口压力异常时的警告 由于机械故障等意外事故造成出口侧压力低下,可能造成重大故障的情况下,请在系统 方面采取安全措施. 若增压阀超出使用寿命或发生故障无法正常增压的情况下,供给空气会从排气口、OUT 口持续排出. 若入口压力发生较大波动时,调节调压手柄会导致出口侧压力超过设定压力范围,导致 意外事故发生,因此请采取安全措施以应对不正常的压力波动. ②残压处理 设备维护等需要除去残压的情况下,请在增压阀出口侧连接
3 通阀.(参考下图).若连 接 在入口侧,由于增压阀内的单向阀作用,无法排除残压. 作业完成后请使用残压处理阀排除供给压力. 停止增压阀多余作动,防止在最低作动压力下的切换不良. 压力操作方法①手柄操作型箭头(+)方向压力上升,箭头(-)方向压力下降. 向下按压手柄(压)即可锁住,向上拉(拉)即可解锁. 设定、降低出口压力时,溢流构造会使气体从手柄部 排出. ②气控型 如下图所示在先导口连接减压阀. 减压阀推荐使用 AR
20、AW20. 如右图所示,出口压力为先导压力的
2 倍. 出口压力设定为 0.8MPa 时,输入的先导压力为 0.4MPa. 入口压力 0.8MPa 以上时则会溢流. 警告 请在最高使用压力以下及设定压力范围内使用. 旋转手柄时请勿超过最高设定压力. 请勿给 VBA22A、VBA42A 供给 0.5MPa 以上的先导压力. 若入口压力为 0.5MPa 以上时,则出口压力上升,超过使用压力范围. 设定压力的下限请设定为入口压力加 0.1MPa 以上. 在最低作动压力〔0.1MPa〕以下作动时,可能导致切换阀中间停止. 注意 出荷时手柄状态为
0 压设定.供气时即溢流. 设定压力在入口压力以下时无法减压.无减压功能. 手柄调节有上下限.若过度旋转会导致手柄破损. 委托售后服务之前 异常 原因与对策 选定增压阀是以空气为动力的压缩机,消耗空气. 空气消耗量大约为出口侧使用量的 1.2 倍(增压比为
2 时) , 2.7 倍(增压比为
4 时) . 因此,要保证入口侧供给量大约是出口侧使用量的 2.2 倍 (增压比为
2 时) ,3.7 倍(增压比为
4 时) . 长时间连续运行时请特别确认增压阀的寿命期限. 增压阀的寿命由作动次数决定,所以出口侧执行元件作动频率越 高,压力越大,则增压阀寿命就会越短. 下压 上拉 现象 原因 发生时期 对策 入口压力高于设定压力 初期 中期 使用手柄将设定压力调节到入口压力以上 入口压力波动较大时请使用减压阀使其稳定 手柄部泄露 (溢流无法停止) 异物混入导致调整手柄处密封不良 初期 中期 分解调整手柄,除去异物 (请参考维护要领书) IN、OUT 配管接反 初期 修改配管 入口压力及入口流量供给不足 出口流量(使用量)过多 初期 中期 ①减小使用压力、流量 ②增大增压阀尺寸(VBA2→VBA4) ③增加增压阀台数(并联 串联 使用) 消声器孔眼堵塞 后期 更换消声器 压力无法上升 手柄空转 (手柄破损) 初期 拧下手柄,使用扳手旋转四角突起部. 在最低作动压力以下运行导致作动停止 (切换阀中间停止) 初期 中期 作业完成后排除供给压力 入口压力波动较大时请使用减压阀使其稳定 不作动 异物混入导致作动停止 (由于内部阻力增大导致切换阀中间停止) 初期 中期 后期 ①在进气状态下,用手指压住排气口使排气压力上升,然后快速移开 手指 ②排出 IN、OUT 侧空气后重新快速供气 从出口侧连接的元件处或配管处泄露 初期 确认泄露部位并进行修缮 作动无法停止 异物混入导致密封件磨损、损伤 润滑脂用完导致密封件磨损、损伤 中期 后期 更换密封件(请参考维护要领书) 增压阀的寿命由空气的质量和使用条件决定,有以下征兆. ①即使出口流量为
0 时增压阀作动也不停止. (排气声间隔在 30s 以下时正在磨损、损伤密封件) ②有滑动声(异声) . (润滑脂用完) ③排气的消声器........