PDF《第七章 锅炉停用保护》

第七章 锅炉停用保护 §7-1 停用腐蚀

一、定义 锅炉、汽轮机、凝汽器、加热器等热力设备停运期 间,如果不采取有效保护措施,水汽的金属表面会发生强 烈腐蚀,其本质属于氧腐蚀.

二、产生原因 1)水汽系统内部有氧气 热力设备停运,水汽系统内部温度、压力下降,空气渗入 2)金属表面潮湿 表面有水膜,或浸泡在水中 §7-1 停用腐蚀

三、特点 颜色:黄褐色 硬度:疏松、附着力小,易被水带走 面积:大面积 部位:整个金属表面,过热器、再热器、水冷壁管、汽包 汽轮机停用腐蚀是点蚀

四、影响因素 (1)湿度:临界湿度20% (2)含盐量:氯化物,硫酸盐 (3)金属表面清洁程度:沉积物,氧浓度差,不易扩散 §7-1 停用腐蚀

五、危害 (1)短期内使停用设备金属表面遭到大面积破坏;

(2)加剧热力设备运行腐蚀. §7-2 停用保护

一、原则 1. 不让空气进入停用的热力系统内;

2. 保持金属内表面干燥;

湿度小于20% 3. 在金属表面形成钝化膜;

4. 金属表面浸泡在含除氧剂的水溶液中

二、方法 1. 满水保护 充满水溶液,杜绝氧进入 §7-2 停用保护 (1)联胺法 停运时,不放水,加联胺、氨 整个系统密封,最好给水加压 长期停用,需定期分析联胺、氨的浓度 用于保护锅炉本体、过热器、炉前系统 再热器、汽轮机不采用 (2)氨液法 含氨量800mg/L,碱性条件下氧腐蚀速度低 停运时,放水,拆除或隔离铜制部件 冲入氨水溶液 §7-2 停用保护 锅炉启动前,放氨水,再进水 起初蒸汽排空,含氨量小于2mg/L,可送入主蒸汽母管道 适用于长期停用 (3) 保持给水压力法 保持给水压力,防止空气进入 短期停用 (4)保持蒸汽压力法 适用热备用锅炉,小容量锅炉 §7-2 停用保护 2. 干燥保护法 (1)烘干法 温度压力降到设定值,迅速放水,利用余热或点微火 烘干金属表面 (2)充氮法 氮气充满系统,保持一定压力 适用于短期停用 (3)干燥剂法 适于中低压锅炉 3. 钝化膜法:十八烷胺