编辑: 达达恰西瓜 | 2019-07-28 |
电话:13964715086 邮编:261500 地址:高密市咸家工业园
3 建设项目名称 年浆纱180万米、织布180万米项目 建设单位名称 高密市金华纺织有限公司 建设项目性质 新建 建设地点 高密市咸家工业园 主要产品名称 浆纱180万米、织布180万米 设计生产能力 浆纱180万米/a、织布180万米/a 实际生产能力 浆纱180万米/a、织布180万米/a 建设项目环评时间 2011年5月 开工建设时间 2011年5月 调试时间 2011年10月 验收现场监测时 间2019年3月27-28日 环评报告表审批部 门 高密市环保局 环评报告表编制 单位 青岛大学 环保设施设计单位 高密市金华纺织 有限公司 环保设施施工单 位 高密市金华纺织有限公 司 投资总概算(万元)
100 环保投资总概算 (万元)
5 比例 5% 实际总概算(万元)
150 环保投资(万元)
10 比例 6.
7% 验收监测依据 1.法律法规 1. 《中华人民共和国环境保护法》 (2014.4.24修订, 2015.1.1 实施) ;
2.《中华人民共和国环境影响评价法》 (2016.7.2修改, 2016.9.1实施) ;
3.《中华人民共和国大气污染防治法》 (2015.8.29修订, 2016.1.1实施) ;
4.《中华人民共和国水污染防治法》 (2017.6.27修订, 2018.1.1实施) ;
5.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 (2016.11.7 修改实施) ;
6.《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 (1997.03.01实施) ;
7.《中华人民共和国清洁生产促进法》(2012.7修订). 2.其他法规、条例
4 1.《建设项目环境保护管理条例》 (国务院令第682号, 2017.10.1实施) ;
2.《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》 (国环规环评 〔2017〕4号) ;
3.生态环境部公告 2018年第9号《关于发布《建设项目竣工 环境保护验收技术指南污染影响类》的公告》 4.环境保护部环发[2012]98号《关于切实加强风险防范严格 环境影响评价管理的通知》 (2012.8) ;
5. 《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单 的通知》 (环办[2015]52号) ;
6. 《关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查 要点的通知》 (环办[2015]113号) ;
7、 《关于印发制浆造纸十四个行业建设项目重大变动清单的 通知》 (环办[2018]6号) 8.鲁环办函[2016]141号《山东省环境保护厅关于进一步加 强建设项目固体废物环境管理的通知》 (2016.9) ;
9.《潍坊市环境保护局关于规范环境保护设施验收工作的通 知》 (2018.1.10) ;
3.建设项目环境影响报告书(表)及审批部门审批决定 (1) 青岛大学《高密市金华纺织有限公司年浆纱180万米、 织布180万米项目环境影响报告表》 ;
(2)高密市环境保护局《关于高密市金华纺织有限公司年浆 纱180万米、织布180万米项目环境影响报告表的批复》 . 验收监测评价标准、 标号、级别、限值
1 污染物排放标准 颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织相应标准限值,天然气锅炉废气 执行《锅炉大气污染物排放标准》 (DB37/2374-2018)表1中燃 气锅炉排放浓度限值标准. 噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》5(GB12348-2008)2 类区标准. 固体废物执行 《一般工业固体废物贮存、 处置污染控制标准》 (GB18599-2001)及其修改单要求,见表 4-表6. 表4污染物排放标准 项目 执行标准 标准分级分类 备注 废气 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表2中无组织排 放周界外 无组织 颗粒物 《锅炉大气污染物排放标准》 (DB37/2374-2018) 表1中燃气锅 炉排放浓度限 值标准 天然气 锅炉 噪声 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)
2 类区 昼:60 夜:50 废水 《污水排入城镇下水道水质标准》 (GB/T 31962-2015)和污水处理厂进 水水质要求 表1 污水排入城 市下水道水质标 准 固体 废物 《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》(GB18599-2001) 表5废气和废水污染物排放标准限值 标准 污染物及标准限值 《大气污染物综合排放 标准》 (GB16297-1996) 无组织厂界颗粒物 1.0 mg/m3 《锅炉大气污染物排 放标准》 (DB37/2374-2018)
15 米高排气筒颗粒物最高排放浓度 10mg/m
3 , SO2 最高排放浓度 50mg/m
3 ,NOX 最高排放浓度 200mg/m
3 《污水排入城镇下水道 水质标准》 (GB/T 31962-2015) pH 值(无量纲)6-9 氨氮(mg/L)45 化学需氧量(mg/L)500 悬浮物(mg/L)400 石油类(mg/L)15 第二污水处理厂进水水 质要求 pH 值(无量纲)6-9 氨氮(mg/L)40 化学需氧量(mg/L)400 悬浮物(mg/L)400 石油类(mg/L)15
一、工程建设内容: 本项目位于高密市咸家工业园,占地面积9389平方米,合14亩.厂区北边为高密市 新兴纺织有限公司,南边为高密市龙华纺织有限公司、西边为空地,东边为高密市盛信 纺织有限公司,项目所在厂区大门设在东南面,厂区西南部为宿舍和仓库,北侧是浆纱 车间,中间为织布车间,南侧为办公室等.距离厂区最近的敏感目标为东南侧750米的
6 陈屋村,距离厂区最近的地表水为东侧2144米的小辛河.项目周边1km范围内没有历史 文物古迹、风景名胜区及重要生态功能区.总建筑面积7708平方米,总建设生产车间1 座,建筑面积为4200平方米,浆纱车间1座,建筑面积1838平方米,仓库2座,建筑面积 670平方米,办公楼1座,建筑面积800平方米;
宿舍2座,建筑面积200平方米.应急池 位于厂区东部.项目共购置浆纱机、织布机等生产设备128台(套) .项目于2011年5月 开工建设,2011年10月投入试运行,项目环评于2011年8月2日在环保局进行环评报告表 审批,审批文号为高环审表字[2011]203号.该项目劳动定员45人,其中管理人员5人, 生产工人40人.根据企业要求和运营特点,采用二班工作制,每班工作8小时,年工作 日300天.本项目组成见表7. 表7项目组成情况一览表 工程类别 工程名称 工程内容 实际建设工程内容 主体工程 浆纱车间
1 座, 主要用于浆纱, 总建筑面积
250 m2
1 座,建筑面积 1838m? 织布车间
1 座,总建筑面积 600m2
1 座,建筑面积 4200m? 辅助工程 办公区
1 座,建筑面积 80m
2 1 座,建筑面积 800m
2 宿舍
1 座,建筑面积 190m2
1 座,建筑面积 200m2 仓库
1 座,建筑面积
90 m
2 2 座,建筑面积 670m
2 公用工程 给水系统 由高密市自来水公司提供,年用水量 975m
3 与环评一致 排水系统 雨污分流、清污分流 供电系统 由当地供电公司提供,年用电量 47.92 万kWh 与环评一致 环保工程 废水 项目生活污水经化粪池(1 座,大小为 1*2*2.5=5m?)后,用作农肥不外排. 浆缸冲洗废水运送至污水处理厂处理. 废气 织布产生的颗粒物经车间加湿和滤尘 设备降低车间颗粒物的产生 燃煤锅炉废气经脱硫和除尘处理后经
15 米高的排气筒排放 锅炉变更为天然气锅炉, 锅炉废气经
15 米高的排 气筒排放 噪声 隔音降噪设施 与环评一致 固废 分类收集综合处理 风险 配备一定的消防器材和防 护用具;
分区进行防渗防 腐处理;
设160m
3 事故池 一座及配套导流沟槽,设 应急预案
7 项目工程组成与环评变化情况见表格, 项目计划投资100万元, 实际总投资150万元, 环保计划投资5万元,实际投资10万元,工程组成与环评基本一致. 表8产品方案一览表 序号 产品名称 单位 数量 备注
1 坯布 万米
180 2 浆纱 万米
180 项目产品方案与环评一致,年产量
180 万米浆纱和
180 万米坯布. 项目瓶颈设备为浆纱机和织布机,主要设备变化情况见下表. 表9主要生产设备一览表 序号 设备名称 规格型号 环评中数量 (台/套) 实际数量 (台/套) 变化
1 浆纱机 GA301
1 1 与环评一 致2除尘系统 --
1 1
3 织布机 75#
120 120
4 码布机 --
2 2
5 打包机 --
1 1
6 锅炉 1t 燃煤
1 1 2t 天然气 锅炉
7 落纬机 9-19
1 2 增加
1 台 合计
127 128 项目增加落纬机
1 台,原燃煤锅里在
2017 年拆除,变更为 1t 天然气锅炉.增加设 备的原因主要为环评遗漏,且增加的设备不属于瓶颈设备,产品规格型号和产量不发生 变化,仍为年产量
180 万米浆纱和
180 万米坯布.
二、原辅材料消耗 原辅材料消耗: 表12 主要原辅材料 序号 原料名称 存储规格 年用量 单位 最大储存量 备注
1 棉纱 /
480 /
200 2 淀粉 22kg/袋20 / 0.2
3 浆料 25kg/桶10 吨14天然气 /
12000 立方米 管道输送不 存储
8
三、公用工程
1 给水 该项目的给水系统来自高密市自来水公司,水量、水质满足本装置的运营要求. 生活用水:年用水量约 975m3 /a.
2 排水 本项目采用雨水、污水分流制.本项目废水主要为职工日常生活污水和浆缸冲洗废 水.生活污水按生活用水取水量的 80%计算,则项目生活污水产生量为 540m
3 /a. 图2实际生产水量平衡图(单位:m
3 /a) 实际生产过程用水较原环评不发生变化.项目生活污水用作农肥不外排,浆缸只在 浆纱停工期间进行浆缸冲洗,大约一月冲洗1次,单次冲洗用水量约为4m?,经沉淀池处 理后用槽车运送至污水处理厂处理.
四、储运工程 本项目物料储存情况见表 13. 表13 仓库物料储存情况一览表 物质名称 包装规格 最大储存 量 单位 存储位置 棉纱 /
200 / 仓库 淀粉 22kg/袋0.2 / 仓库 浆料 25kg/桶1吨仓库 天然气 / 管道输送不 存储 立方米 -- 浆纱
200 150 回用于生产 损耗
50 675
540 损耗
135 化粪池 新鲜水
975 50 损耗
10 浆缸冲洗水 生活用水
540 用作农肥 车间加湿
50 损耗
50 厂区沉淀池沉淀后槽车运送至污水处理厂
40 9 主要工艺流程及产污环节(附处理工艺流程图,标出产污节点) : 项目总体工艺流程见图 3. 图3总体工艺流程图 其中浆纱过程具体的工艺流程见图 4,织造过程具体工艺流程见图 4.
(一)浆纱
1、工艺流程及产污环节 本项目浆纱过程工艺流程及产污环节见图 4;
图2-5 浆纱工艺流程图及产污环节图
2、工艺流程说明 1)将外购来的原材料(纱锭)放入整经机进行整经,即将一定根数的经纱按规定 的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程.经过整经的经纱供浆纱和穿经之 用.整经要求各根经纱张力相等,在经轴或织轴上分布均匀,色纱排列符合工艺规定;
为上浆工艺做好准备,此部分工艺会产生一定量的噪声. 2)将整经后的纱锭放入煮浆后的浆缸中进行上浆,上浆的主要目的是为了让丝的 单纤维相互粘结,增加丝的断裂强度还可以提高纱锭的美观度、耐水度、光滑度等.本 项目采用厂区锅炉产生的蒸汽煮浆.浆液使用水、淀粉、石蜡、丙烯酸按一定的比例配 制.本工序煮好的浆液全部使用于上浆工序,无废水外排.仅在停工时需冲洗浆缸,有10 少量冲洗废水产生. 3)上浆后的产品使用蒸汽进行烘干,烘干使用锅炉房原有 2t/h 的天然气锅炉产生 的蒸汽为热源;
上浆及烘干工序主要产污为锅炉燃烧产生的颗粒物、 SO
2、 NOX 及烘干过程产生的少 量棉尘以及锅炉软水设备产生的高盐水. 4)检验合格后进入织造工序. 本工序主要产污为少量的不合格品.
(二)织造
1、工艺流程及产污环节 本项目织造过程生产工艺流程及产污环节见图 2-6;
图6织造生产工艺流程图及产污环节图
2、工艺流程说明 1)穿筘、落纬 将棉纱根据工艺设计的规定,进行穿筘、落纬. 穿筘是将浆纱工序浆好的浆轴,按照织物品种的工艺要求,把经纱穿入停经片、综 丝和钢筘内,制成可供织造生产的合乎质量标准的织轴,以供后序加工. 落纬的作用是把筒子纱均匀地叠绕络到纬纱管上,达到一定的密度和尺寸,以便供 应下道织造工序,纬纱管纱装入梭子中用来在有梭织布机上织布. 该过程产污主要为设备噪声. 2)织造工序:织造的任务是将经过准备工序加工处理的经纱与纬纱通过织布机根 据织物规格要求,按照一定的工艺设计交织成织物. 本项目织布机采用
75 有梭 A1515 型织布机,该设备不属于《产业结构调整指导目 录(2011 年本) (修正) 》 (发展改革委令[2013]第21 号)中的限制及淘汰类设备.根据 建设单位提供的资料,该设备不需要冷却水. 该过程产污主要为噪声、棉尘及下脚料、织布机废梭和废纱管、废棉纱纸管等一般 固废.
11 3)码布及打包入库 织造后的坯布经验码布机码布后打包入库. 该过程产污主要为设备噪声.
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四、固体废物 本项目产生的固体废物主要是本项目产生的固体废物主要包括浆纱过程产生的灰 渣、不合格产品以及织布过程产生的废布头、短纱头、不合格产品等下脚料及织布机废 梭和废纱管、废棉纱纸管、废包装袋等;
工作人员办公、生活产生的生活垃圾. 固废产生及处置情况见表 16. 表16 固废产生及处置情况一览表 产污 环节 固废种类 产生量 (t/a) 固废 类别 处置措施 浆纱 灰渣 0.5 一般固 废 收集后外售 浆纱过程不 合格品 0.5 织布 废布头、短 纱头、织造 过程不合格 产品等下脚 料1织布机废梭 和废纱管 0.3 废棉纱纸管 0.2 废包装袋 0.2 生活、办公 生活 垃圾 6.75 环卫清运 合计 9.45
13 建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定:
一、建设项目环评报告表的主要结论与建议 项目实际建设与环评报告表主要结论与建议的符合性分析见表 17. 表17 项目实际建设与环评报告表主要结论与建议的符合性一览表 序号 环评结论要求 实际建设
4 本项目工业固废主要来自滤尘机组所收集........