XLS《企业一览表》

, 国家重点推广的电机节能先进技术目录(第一批) , 序号 , 联系人 , 联系电话 , 企业性质 , 技术领域 , 技术名称 , 技术主要内容 , 申报企业 , 技术创新点 , 适用领域 , 应用案例及综合节电率 ,,

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1 , 李晓涛 ,

13647225132 , 国有控股 , 高效电机系统 , 伺服电机永磁高效节能技术 ,

1、采用数据结构的概念以及实时操作系统的软件结构,开发系统实时调度核心软件,并且根据系统控制特点的功能要求,开发各控制功能模块;

2、在硬件上采用大规模现场可编程门阵列(FPGA)、数字信号处理器(DSP),设计具有统一结构的全数字交流伺服驱动硬件控制平台,使其能满足交流永磁同步伺服电机和交流感应电机的控制;

3、在硬件控制平台上进行软件功能开发和测试,整合系统 , 武汉华中数控股份有限公司 , 采用短时过载能力强的电源和大功率驱动器件,融入电机参数自动辨识、自动调整的自适应控制技术,保证系统高加速性能的同时,运行智能可靠.

采用谐波抑制技术、能量回馈技术以及功率校正技术,实现电机系统应用的高效率和智能控制. , 适用于功率范围0.75kW~300kW高压或低压的电机系统节能改造,可应用于注塑机的液压动力系统拖动部分、数控机床、纺织机械、包装和印刷机械等设备. , 累计完成东莞、武汉、柳州等地2000多台注塑机电机系统节能改造,运行稳定,综合节电率达到40%~80%,注塑机生产效率提升10%,生产成本降低8%. ,,

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, 伺服电机及其驱动控制技术 ,,

浙江琦星电子有限公司 , 采用MCU(微控制芯片)+PID(比例、积分、微分控制芯片)双核结构及自主研发的传感器,实现智能快速剪线、拨线、抬压脚和高速倒回缝,可匹配18个系列产品,通用性强.相对传统的电机系统及控制技术,主要解决了快速定位、智能操作的问题.相比传统的摩擦片式异步电动机(离合器电机)、涡流式异步电动机(电子马达)、混合步进式电动机(变频电机),能耗降低70%,效率提高30%. , 适用于功率范围0.55kW~1kW低压电机系统节能改造.可应用于缝制和纺织系统JUKL8100B-

7、ZJ

9703、JACK2等设备改造. , 完成中捷股份有限公司10万套总功率55000千瓦伺服电机及其控制系统改造,综合节电率达70%,生产效率提高30%. ,,

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3 , 董明海 ,

13886013236 , 有限公司 , 高效电机系统 , 稀土永磁伺服电机高动态响应控制技术 , 针对高动态响应稀土永磁伺服电机涉及到的研究内容和关键技术,产学研用相结合,依托单位现有的研究基础和产品加工制造能力,剖析现有产品的技术现状,瞄准国际同类产品最新发展动态,经理论分析、数字计算、仿真及试验研究,进行比较优化,确定研究课题.进行电磁优化设计、结构优化设计,完成样机制造、测试、改进.同时开展工艺流程设计,装备及工装、夹具等工艺保障能力建设,形成产业化制造及质量保障能力. , 武汉登奇机电技术有限公司 , 采用高动态响应稀土永磁伺服电机电磁及结构场路优化设计、高功率密度、小惯量电机制造技术,使电机加减速电流及损耗下降50%,成本降低50%.主要解决了频繁加减速状态运行中自身惯量产生的损耗及发热、动态响应及高精度定位问题. , 适用于1kW~250kW注塑机伺服泵系统节能改造,除用于注塑机外,还可应用于军工火炮及雷达、铝合金挤出机、数控机床等设备. , 完成佛山凤铝铝型材挤出机3台总功率300kw电机节能改造,综合节电率28%,生产效率提升12%.为宁波海天、浙江申达,杭州泰瑞,宁波利广等数十家塑机厂家进行产品升级换代,共改造3000多台电机. ,,

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, 数控机床电主轴及控制技术 , A、将机床主轴与电机合二为一直接驱动,摒弃了传统主轴复杂的结构,实现了机床主传动链的 零传动 ,加工精度大幅提高,可实现主轴转速无机调整.B、与传统主轴比,切削率提高3倍,节能20%,节约成本10%-15%.C、结构简单,免维护. , 北京索德电气工业有限公司 , 采用专用驱动器、永磁体内嵌式转子结构及特殊设计的定子绕组,实现0-4000转/分的无级调速,简化了主轴结构,省去了传统的主轴齿轮箱、皮带轮等,降低了主轴的振动和噪音,减少了主轴轴承磨损,提高了传动精度、加工精度及光洁度.综合效率可提高20%左右,切削效率较传统机械主轴可提高2.7倍,主轴刚度提高至219N/mm,电机温升控制在30(K)以下,提高了主轴静态刚度和系统热稳定性并显著降低成本. , 适用于主轴通孔直径Φ82或Φ

62、转速4000rpm及以下的数控车床设备. , 完成大连机床厂8台总功率104kW电机节能改造,车床加工能力提高2.7倍,综合节电率达20%. ,,

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, 永磁同步无齿轮曳引机技术 , 永磁同步无齿曳引机工作原理是电动机动力由轴端通过曳引轮输出扭矩,再通过曳引轮和钢丝绳的摩擦来带动电梯轿厢的运行.当电梯停止运行时则由常闭制动器通过制动瓦刹住制动轮,从而保持轿厢静止不动永磁同步无齿曳引机选用稀土材料,采用外转子结构,永磁同步电机驱动,在结构上取消了蜗轮蜗杆传动,并将同轴传动技术、数字变频技术和群组电脑组合技术完美融合,使之具有体积小,传动效率高,噪声低,能耗低,使用寿命长,乘坐舒服,且基本不用维修等性能优点 , 浙江西子富沃德电机公司 , 采用低速大转矩永磁同步电机直驱技术,整机体积相对有齿轮的电机减少50%.通过优化电磁和机械方案,使电机输出稳定,运行平稳,可适配多种变频器.自主开发了静音制动器,噪音降低至55dB.整机能耗低、使用寿命长、传动效率高、综合效率由60%提高到85%以上,且基本不用维修.与采用减速齿轮箱的异步电动机相比,综合节电率达40%以上. , 适用于功率范围1.9kW~110kW电梯曳引机的电机系统节能改造,可应用于工业电梯、民用住宅、医用电梯等设备. , 完成杭州中兴大厦电梯3台总功率40kW电机节能改造,综合节电率40%. ,,

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, 永磁变频螺杆泵专用电机系统 , 系统由永磁大功率同步电机和控制系统组成,控制系统采用无位置传感器的直接转矩控制,推油杆、油负荷的承重及其密封与电机结构一体化设计,简化了原抽油机的机械结构,降低了成本,具有自动防止高速反转功能,优化了槽口高度和宽度,见减小了齿槽转矩,降低了振动和噪声. , 山东力久特种电机股份有限公司 , 采用高效低速大转矩永磁电机,利用无位置传感器的直接转矩控制等智能化控制技术,实现转速可在15-200r/min范围内无级调节,并具有防反转、记忆、保护、显示功能.通过将抽油杆、油负荷的承重及其密封等电机结构一体化设计及槽口优化,简化了原螺杆泵抽油机的机械结构,降低了成本,减少了振动和噪声,提高了运行的安全可靠性.相对传统的螺杆泵工作的方式,该系统省去了中间减速装置,成本降低了10%以上,系统综合节电率30%以上. , 适用于功率范围5.5kW~55kW低压电机系统节能改造,可应用于油田螺杆泵抽油机、油气田煤层气采气设备等. , 完成大庆油田有限责任公司723台总功率15906kW电机改造,综合节电率达30.2%,生产效率提高15%以上. ,,

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, 高速永磁同步变频调速电动机 ,

1、在永磁同步变频调速电磁场有限元计算方面:1)利用公司购买的电磁场有限元分析软件,结合公司永磁风力发电机电磁场分析经验,开展高速永磁同步电机电磁场有限元计算研究;

2、在电磁计算程序开发方面:1)在我公司现有成熟的铁路交流牵引电机电磁计算程序的基础上,基于电机电磁场有限元计算结果,开发出适应于永磁同步变频调速电机的电磁计算程序.

3、在高速永磁同步变频调速电机磁钢特性以及转子磁路结构研究方面:1)联合磁钢研制厂家,开展磁钢特性研究,掌握永磁电机用磁钢特性、选型及应用注意事项等;

2)结合现场实际应用环境和工况要求,结合电磁场和机械强度有限元分析方法,开展不同转子磁路结构下电机性能和磁体安装工艺研究.

4、在用磁同步变频调速电机绝缘结构和制造工艺研究方面,主要利用我公司现有成熟的铁路牵引电机、永磁风力发电机和工业特种电机绝缘结构和制造工艺的基础上,结合永磁同步变频调速电机特点及实际应用环境要求,开展永磁同步变频调速电机绝缘结构和制造工艺研究方面.

5、永磁同步变频调速电机实验研究方面:主要基于永磁同步变频调速理论研究及相关国家标准基础上,利用公司现有形式试验站,开展试验研究.

6、在高速永磁同步电机轴承选型和制造方面,主要联合滑动轴承厂家,结合电机实际运行工况特点,开展高速滑动轴承的设计与制造研究. , 南车株洲电机有限公司 , 采用自主研发的高速大功率内置式磁路转子结构及氟利昂螺旋冷却风道结构,开发了适用高速重载高压油润滑绝缘滑动轴承结构、H级耐氟利昂耐电晕的绝缘体系,系统提升了电机制造工――电机效率达到97.5%以上,重量仅为同等功率传统空调电机的1/5,成本下降30%以上.电机配套的空调离心机COP(能效比)比国际目前最高水平提高5%~10%,比传统定频压缩机节能30%以上,而体积仅为同规格的1/3. , 适用于功率范围50~1000kW,转速范围0~20000........