PPT《机床电气控制电路分析步骤：》

机床电气控制电路分析步骤: 1.

了解机床的主要结构、运动方式、各部分对电气控制的要求;

2.分析主电路.了解各电动机的用途、传动方案、控制方法及其工作状态;

3.分析控制电路和执行电路.拆分成基本环节来分析各主令电器(如操作手柄、开关、按钮)在电路中的功能;

4.分析电路中所能实现的保护、联锁,及信号和照明电路的控制.

第二节 普通车床电器控制系统 普通车床:加工回转表面、螺纹和端面等.

一、机床主要结构及运动形式

1、主要结构

2、运动形式 1)主运动:工件的旋转 主轴电机 ―→ 主轴箱 ―→ 三爪卡盘 ―→ 工件 2)进给运动:刀架的纵向与横向直线运动 主轴箱―→挂轮箱―→进给箱―→光杠/丝杠―→溜板箱―→刀具

二、电力拖动及控制要求(中、小型车床)1.中、小型车床的电机容量较小,在电网容量满足要求的情况下,一般采用直接起动.2.车削加工的调速范围较大,故车床的主轴采用齿轮变速,主轴电机无需变速控制.3.车削螺纹时为避免乱扣现象要求主轴能反转退刀,因此可用主轴电机的正、反转来实现.4.加工螺纹时,进给运动与主运动之间必须保持准确的比例关系,因此主运动和进给运动由同一台电机(主轴电机)拖动.5.主轴电动机转速较高,为提高加工效率,主轴电动机停车时需制动.6.加工过程中为防止刀具和工件的温度过高,需要附有冷却泵电机.冷却泵电机只需单向旋转,手动控制.

三、CA6140型车床电气控制主传动:可使主轴获得24级正转转速(10~1400r/min)和12级反转转速(14~1580r/min).

1、主轴电机 M1(主轴主运动、刀具纵横向进给运动)主电路:直接起动、机械变速、机械换向.控制电路:起动:SB1↓―→ KM1+ ―→ M1起动 停止:SB2↓―→ KM1- ―→M1停止

2、冷却泵电机M2 主电路:直接起动、连续工作 控制电路: 由转换开关SA1起/停控制.

3、刀架快移电动机M3 点动控制,由SB3实现点动控制.

4、照明和信号电路 照明:24V安全电压,由转换开关SA2控制 信号:6V电压