锅炉焊接方案 节能生物质颗粒锅炉工艺考究性能佳

锅炉焊接方案，新时代造就新需求，随着经济增长由粗放型逐渐向集约环保型进行转变，各行业都面临着无限机遇和挑战。其中作为工业锅炉制造企业典型代表的节能锅炉，以新时代的产物——环保型燃气锅炉，助推各行各业转型升级，在成就合作伙伴绿色发展的同时，彰显了自身的价值。

图:浅谈工业锅炉设计中应注意的问题

公司设备精良，主要设备有：数控100mm卷板机、4m大型立车、5套汽包自动焊机、6套先进TIG和MIG管板焊接专机、螺纹烟管自动生产线等设备，为大批量高质量燃油燃气锅炉生产提供装备保障，同时拥有2套大型20头松下焊机膜式水冷壁生产线；全自动焊接、探伤、弯管的大型蛇形管生产线、1600mm顶墩式成排弯管机；48m超长导轨数控自动环纵缝焊机生产线、30m行程超厚板数控等离子双切割生产线等先进生产设备700多台套。

在链条炉市场，节能锅炉凭借在技术创新方面的优势崭露头角。节能技术团队通过对众多链条炉项目的总结与分析，不断优化给料斗，炉排宽度、长度等部位的设计，保证锅炉出力足，燃料燃烧更充分。同时，节能锅炉还与上海交通大学联合开展技术研发，对稻壳、木屑、棕榈壳等各种生物质燃料进行了燃烧试验，经过一次次数值模拟，研发的生物质链条炉热效率可达88%以上，整个锅炉系统的热效率比市面上同类锅炉系统高出5%以上，处于行业领先地位。此外，根据炉内燃烧分布情况，节能锅炉设计出的特殊炉拱结构，可使NOx初始排放浓度低至100mg/Nm3。

改善运输方式及运输工具，增加国际物流量。这就需要与国际接轨采用多式联运方式，以加速货物流转速度；还需改进运输工具，采用大吨位卡车、大规模集装箱、从根本上改善运力。第三，改良包装方式及运输策略，扩大运输规模。在包装方式上应采用先进的包装技术，以便使用先进方式提升货物装载量及货物运输安全性；还需要改善运输策略，如就近采购及加工策略、直接出口策略等；以从根本上提升运输规模、节约国际物流成本、提升国际物流效率。

节能锅炉出品的SZS系列燃气蒸汽锅炉采用先进的低氮燃烧技术，实现了低氮排放，各类污染物含量均低于各城市目前执行的大气染物特别排放限值。节能锅炉SZS系列燃气锅炉采用自然循环，安全可靠，本体使用寿命长。锅炉实现全自动控制，具备多种保护功能，安全性高。同时此系列燃气锅炉设计热效率优于工业锅炉一级能效标准。

锅炉焊接方案，除了已推行多年的6S现场管理之外，节能锅炉还在行业内率先推行信息化管理。信息化的实质就是标准化，前期需要完成海量数据的采集、汇聚与分析，节能锅炉花费一年多时间，完成了炉型图纸的录入、质量检测等资料的数据化工作，实现从研发设计、生产制造、质量检测、售后服务体系等整个流程的信息化全覆盖，构建节能大数据库。

锅炉焊接方案，“十三五”期间，中国炼油行业以转型升级、由大走强为主攻方向，大力淘汰落后产能，提高装置规模与工艺水平。其中，锅炉作为重要的能源设备，在石油炼化过程中起着至关重要的作用。近些年来，节能锅炉凭借自身技术优势和丰富的项目经验，已成功与中石油锦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、东方华龙、日照滨海石油化工、红海化工等企业达成了友好合作关系，助力各大炼油企业实现节能减排，推进绿色发展的目标。节能锅炉将始终以技术践行可持续发展的环保理念，带动国内整体炼化产能升级，助力炼油企业绿色安全生产和我国炼油行业综合实力的提升。