水垢多引起锅炉爆炸 节能锅炉开展团队拓展训练提高团队凝聚力

节能锅炉厂家专注工业锅炉领域，通过领先的物联网和人工智能技术实现工业锅炉自动化解决方案，成为工业锅炉行业技术变革的引领者。节能凭借强大的技术实力、对客户需求的精准理解、完善的售后服务、ISO 9001:2015质量认证体系，提供领先可靠的一站式企业级服务。研发团队由毕业于清华、北大、中科院、北航、北科大等高校的博/硕士组成，多名成员曾参与国内外工业锅炉项目并获得客户一致认可，在燃气，生物质，导热油，燃煤锅炉等方面拥有丰富的研究和实践经验，产品全部自主研发并拥有核心专利，产品性能达到国际一流水平。

图:十三里工业新区中心锅炉房新增2台65th(46mw)锅炉工程

公司自主研发的设备具备多种优势。设备整体采用液压油路系统，保证性能稳定同时提升效率；有多种冷却系统可以选择，同时企业研发工业空调制冷系统，获得最高科技奖项；在捆线环节，采用了推线和勾线两种方式，极大的降低了故障发生几率，同时提升捆线效率，方便保养设备保养；同时设备使用了三套紧包油缸，使产品效果更加优质。

水垢多引起锅炉爆炸，节能锅炉优化了WNS系列燃气蒸汽锅炉的结构设计，采用的大直径波纹炉胆不仅消除了热应力对炉体的影响，更保证了燃料的充分燃烧，配合先进的低氮燃烧机，可使NOx排放低至30mg/Nm3，符合严苛的环保要求，可谓节能锅炉旗下典型的节能环保型产品。与此同时，为了减少排烟损失，充分利用烟气余热中水汽的汽化潜热，节能锅炉还在烟道尾部配置了冷凝器等节能设备，将排烟温度降至60℃，锅炉热效率提升至98%以上。为了使海昌隐形眼镜生产线的制造更为智能和高效，节能锅炉采用了PLC智能控制器的配置，通过超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能，确保蒸汽锅炉的运行更为安全稳定。

节能SZL系列链条炉具备独立的水循环体系 为了保证锅炉水循环的安全可靠，我们在结构上设计了各自独立的水循环体系，水循环结构简单明，供水任务分工明确，保证所有区域的下降管和上升管截面积比大于0.4,在水质符合GB标准要求的前提下，保证了锅炉水循环的安全节能链条炉炉排托架采用双层托架，下层用槽钢、上层用轻轨，上层受热、下层受力，改变了传统炉排托架采用角钢加磨擦条的结构形式，炉排托架不变形，主动炉排在轻轨上运行，出厂前进行72小时冷态试运转，不跑偏、不卡死，确保炉排平稳运行，水垢多引起锅炉爆炸。

带着客户的回馈与好评，节能锅炉“质量万里行”辽宁站的回访已告一段落。接下来，节能锅炉“质量万里行”活动还将继续走下去，服务团队会继续奔赴全国范围的客户现场，以专业的队伍响应客户需求，坚持不懈为客户创造价值。“质量万里行”活动不仅仅是一个口号、一种形式，更是节能人要用实际行动来证明的。节能锅炉产品质量和服务质量的提升是靠30年来的匠心专注与用心坚守，只为保证用户锅炉设备的使用效率，让客户无忧，让服务增值，与众多企业携手走得更远、更好。

节能锅炉30年以来一直保持着先进的发展理念，不断跟随社会需求与时俱进，坚持创新研发此次摘得“能效之星”之称的SZS系列燃气蒸汽锅炉（SZS75-1.6/300-Q）是节能锅炉凝结匠心之作此款锅炉采用大炉膛设计，燃料燃烧充分，炉膛四周及前后墙均采用膜式水冷壁结构，膜式壁和锅筒之间采用梳型板焊接密封，杜绝使用耐火材料，确保锅炉长期运行不漏烟，密封性极佳；烟气尾部设置高效螺旋翅片管节能器和耐低温腐蚀冷凝器使得排烟温度降至58.4℃，热效率高达99.74%，NOx排放低至25.32mg/Nm3，优于国家一级能效指标，水垢多引起锅炉爆炸。

为响应国家节能环保的号召，尤其是满足严苛的氮氧化物排放标准(NOx≤30mg/Nm³)，节能锅炉研发部门早在标准正式出台前，历时多年，投入大量人力财力，在充分的市场调研和反复实验对比下，结合节能锅炉产品特点，研发出两种低氮燃烧方案：低氮燃烧机+烟气再循环技术（FGR）和分层燃烧技术。其中，烟气在循环技术是将锅炉尾部约10%-30%的烟气（温度约170℃），经烟气管道吸入到燃烧机进风口，混入助燃空气后进入炉膛，从而降低燃烧区域的温度。同时，降低燃烧区域氧的浓度，最终降低热力型NOx的生成量，达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/Nm3。