4吨低氮饮水锅炉 节能锅炉坚持三十年创新制造水平行业领先

多年来，节能锅炉始终引导工业锅炉制造品质，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台节能制造都成为凝结匠心的上乘之作引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障，4吨低氮饮水锅炉。

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此次会议公布了2019年清洁取暖成绩单，全年新增清洁取暖面积约15亿平方米，清洁取暖率达55%，累计替代散烧煤约1亿吨。其中，“2+26”重点城市清洁取暖率达75%，超额完成中期目标。所谓清洁取暖，是指利用天然气、电、地热、生物质、太阳能、工业余热、清洁化燃煤（超低排放）、核能等清洁化能源，通过高效用能系统实现低排放、低能耗的取暖方式，包含以降低污染物排放和能源消耗为目标的取暖全过程。一直以来，围绕大气污染防治攻坚任务，节能锅炉在推进能源清洁高效利用，加快实施北方地区冬季清洁取暖方面均发挥了巨大作用。

4吨低氮饮水锅炉，在了解维达纸业的工况后，节能锅炉为其量身定制了1台15蒸吨WNS系列冷凝式蒸汽锅炉（WNS15-1.25-Q）。为了实现节能降耗的目标，节能锅炉为该工程设计了蒸汽冷凝水回收的循环利用装置；同时，此系列锅炉燃烧适应性广，为了符合当地的环保要求，节能锅炉为其配备了超低氮燃烧机，实现NOx的低排放，燃烧效率可高达98%以上，优于国家一级能效标准。节能锅炉为维达纸业设计的锅炉“煤改气”方案结合其实际需求，与生产线的运行工艺条件完全一致。节能生产的锅炉在投入运行后，实现了高效率、低排放，全自动安全运行，有效降低锅炉运行成本的同时，也切实为环保做出了贡献。

新疆医科大学是国家重点院校，热水锅炉作为该学校采暖以及生产热水的主要设备，其质量与性能直接取决了学子们的生活质量。此次，新疆医科大学决定淘汰原有的燃煤锅炉，引进以清洁能源天然气作为燃料的热水锅炉。此举不但响应了绿色时代的号召，同时也为学子们拥有更舒适的追梦环境提供了保障。节能锅炉根据其需求为其提供了WNS系列燃气热水锅炉，此系列热水锅炉是节能典型的节能环保型锅炉。投入运行后，WNS系列锅炉各方面的性能参数令院方十分满意，不仅烟气排放经检测符合标准，而且运行安全稳定，解决了过去供热不均匀的难题。

4吨低氮饮水锅炉，节能锅炉的研发中心是为了实现公司战略目标，在高层团队领导下，负责生产经营技术支持、新产品开发、技术管理、试验管理及工艺管理工作的专业管理机构，更为节能锅炉实现经营战略目标与中长期发展计划提供了不竭动力。一直以来，节能锅炉研发中心主要负责制定和实施公司总体研发战略与年度研发计划，领导建立和健全研发锅炉产品经营管理体系，并建设了高效的生产研发团队，不仅为规模化生产打下良好基础，更承担公司技术发展战略、新产品开发、老产品改造、技术管理等技术支持和顾问工作，满足了节能锅炉的发展需要。

合理选择运输工具，提高运输效率。在目前多种运输工具并存的情况下，必须注意根据不同货物的特点及对物流时效的要求，对运输工具所具有的特征进行综合评价，以便作出合理选择运输工具的策略，并尽可能选择廉价运输工具。采用零担凑整、集装箱、捎脚回空运输等方法，扩大每次运输批量，减少运输次数。采用合装整车运输、分区产销平衡合理运输、直达运输、“四就”直拨运输等合理运输形式，有效降低运输成本。

走出去，学习国外行业先进技术; 走下去，响应客户现场反馈，以更好的客户体验为标准，节能锅炉将不断进行科技变革，引领工业锅炉行业科技创新。这是一个革新的时代，节能锅炉在三十多年的发展历程中，也在不断改变创新，但唯一不变的是对细节和品质的追求。不论在工业锅炉的制造、检验过程，还是在安装、调试现场，每一位节能人都秉持工匠精神，用心打造节能锅炉的卓越品质，方才铸就了今天的节能锅炉。