山西常规电加热导热油炉 节能锅炉提供一站式锅炉制造服务

在焊接工艺方面，节能锅炉的纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，并对焊缝进行100%的射线探伤，以保证焊接质量烟管和管板的焊接则采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，可有效消除应力，延长锅炉的使用寿命同时，节能锅炉通过多项链条炉方面专利技术的应用，实现了DZL系列蒸汽锅炉的高效率及低排放，其热效率可达到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不仅提高了燃烧效率，更降低了新希望集团的运行成本和污染排放，山西常规电加热导热油炉。

图:蒸汽锅炉

近日，节能锅炉又迎来了四年一次的A级锅炉制造许可证换证审核，总经理张国平先生和副总经理陈力波、质检处处长吴亨等相关部门负责人参与会议会上，节能锅炉设计制造的技术力量、办公地点及检测设备等，均满足A级锅炉制造商的水准，获得了审核组的一致认可，顺利通过了换证评审积硅步至千里，积小河成江海，企业的发展不是一蹴而就，而是循序渐进作为A级锅炉供应商的节能锅炉，沉着面对每一次检验，在发展道路上，不断完善自身，保持着稳步前行的步伐，山西常规电加热导热油炉。

近日，节能锅炉在再次与江丰饲料就燃气锅炉项目达成合作。节能锅炉的销售经理也非常重视，根据江丰饲料的实际需求，为其推荐了节能自主研发的WNS系列燃气锅炉。此款燃气锅炉的炉胆采用了大直径波形炉胆，配合高效传热元件螺纹烟管的使用，热效率可高达98%以上，NOx排放可低至30mg/Nm3，节能环保的效果非常显著；且具备全自动安全运行的特点，燃烧、水位、温度及蒸汽压力均自动调节、自动保护，可以保证锅炉长时间安全、稳定运行。同时考虑到江丰饲料的生产线对于燃气锅炉的需求十分紧迫，节能锅炉想客户之所想，急客户之所急，提前在合同规定期限内完成了此款锅炉的生产制造并发货。

在信息技术日新月异的今天，企业发展与信息技术的关系日益密切，信息化管理已成为企业长期保持发展活力的助推器。节能锅炉把握时代瞬息万变的机遇，战略前瞻，在行业内率先推行信息化管理，并已取得了阶段性成功。信息化管理不仅能够指导、管理生产工作，有助于锅炉品质及工作效率的提高，更将进一步提升节能锅炉的服务品质。在此过程中，努力把公司打造成更加专业化、标准化、流程化的工业锅炉制造企业，并更广泛地参与国际竞争，成为具有全球竞争力的创新型制造企业。

山西常规电加热导热油炉，企业技术研发是企业的筋骨，而技术的先进性就犹如企业的血液。节能锅炉建立的研发中心职能明确，主要负责公司各系列锅炉的技术管理、市场调研、产品跟踪工作，并组织编制、修订、完善锅炉产品工艺、进料、加工品、成品的企业检验标准、工艺图册、检验、操作规程等技术文件，下发相关部门监督贯彻执行。更重要的是，节能研发中心需根据公司发展及市场需要，及时对现有锅炉产品、工艺进行改进，并提出各系列锅炉产品的研究开发方向和研究课题，致力于开发、设计新产品，为节能锅炉的长远发展提供充足的技术储备。

基于联网大数据，可以让整个运输流程透明可视化，方便企业管理，对路线偏离、异常停车等事件，企业也可以进行实时监控和干预，最大化的降低风险。企业还可以通过在途监控准确预估车辆到达时间，使后续环节衔接得更紧密，提高整体的生产经营效率。司运输车辆的平均等货时间优化了近80%，车辆利用率也提高了近70%。企业和司机也获得了更大收益，使用这一解决方案后，企业物流运输成本降低了6%-8%，司机月收入也增加了30%-40%。

面对即将到来的蓝天保卫战关键之年，节能锅炉作为国内工业锅炉领域的标杆型企业，持续发力环保锅炉的研发，在推进京津冀及周边地区的“煤改气”方面发挥了积极作用。如果说，今年秋冬大气污染防治是一场硬仗的话，节能锅炉则为这场硬仗提供了强有力的武器装备——节能环保型燃气锅炉。