生产高效节能燃煤锅炉 节能锅炉坚持三十年创新技术水平行业领先

无损探伤：焊缝试焊质量的好坏，将直接影响到锅炉运行的安全问题为此节能锅炉专门设置了焊缝定向、周向X射线无损探伤检测工序，该设备可靠性、安全性高，确保焊接质量检测和评定的正确性力学性能试验：本工序主要是对原材料和产品焊接试件，分别进行材料复验和力学性能试燈的一道重要工序，可对板材进行拉伸、弯曲等试验，保证材料的焊接性能及产品所使用材料的材质都达到国家标准规定水压试验：水压试验是检测受压元件强度和密封性的一道重工序，也是全面检测锅炉运行安全性的关键步骤本工序必须接受质量技术监督局锅检所的停点检测，节能锅炉水压试验一次合格率100%，保证用户使用节能锅炉绝对安全，生产高效节能燃煤锅炉。

图:有机热载体炉 工业锅炉 燃油燃气导热油炉

生产高效节能燃煤锅炉，工业锅炉属于特种装备，具有一定的危险性，稍有不慎即会带来严重后果。世界各国为此也制定了严苛的制造标准，做到从源头把控好锅炉产品质量。近日，作为国际型锅炉供应商的节能锅炉，顺利通过ASME锅炉联检审核，势必换得“U”和“S”钢印，在国际化道路上继续前行。2007年，节能锅炉在行业中率先获得ASME钢印和授权证书，踏出了通往国际市场的一大步。但ASME证书并不是永久有效的，3年一换，多年来节能锅炉已三次成功通过了ASME换证，本年度迎来了第四次换证审核。对具体程序节能已轻车熟路，各相关人员准备工作有条不紊地稳步进行，质量手册、工艺文件等全套技术文件均已准备到位。

节能锅炉凭借在生物质锅炉制造方面获得的技术突破，成为了宏雅木业的锅炉供应商。在明确了宏雅木业的实际需求后，节能锅炉为其推荐了SZL系列生物质蒸汽锅炉系统，此款锅炉具有安全高效、节能环保的优势。考虑到木材作为燃料热值低、湿度高的特点，节能锅炉对给料斗，炉排宽度、长度等进行合理设计优化。同时，分级送风的设计，让二次进风对炉膛进行烟气扰动，确保燃料的燃烧充分，使热效率高达88%以上。宏雅木业在使用了节能出品的生物质蒸汽锅炉后，不仅实现了二氧化硫的零排放，每年还节约了大笔的燃料开支，大大降低了企业运行成本。

江西铜业集团有限公司成立于1979年，经过40年的发展沉淀，现已成为大型阴极铜生产商及品种齐全的铜加工产品供应商，是中国铜工业的领跑者。在铜冶炼过程中，要消耗大量的电力和蒸汽，所用蒸汽消耗占其中的30～40%左右。蒸汽锅炉性能的优劣对铜行业生产线有着直接的影响。江西铜业对此项目的供应商选择非常谨慎，在全国展开了大规模的招标活动。节能锅炉凭借出色的全套锅炉方案荣耀中标，顺利与其达成合作。此次节能锅炉荣耀当选为其锅炉供应商，既是对节能锅炉产品的认可，更是对节能锅炉这个品牌的信赖。

在链条炉市场，节能锅炉凭借自身在技术创新方面的优势突出重围。节能锅炉技术团队通过对众多链条炉项目的总结与分析，不断优化给料斗，炉排宽度、长度等部位的设计，保证锅炉出力足，燃料燃烧更充分。此外，节能锅炉还与上海交通大学联合开展技术研发，对稻壳、木屑、棕榈壳等各种生物质燃料进行了燃烧试验，经过一次次数值模拟，研发的生物质链条炉热效率可达88%以上，整个锅炉系统的热效率比市面上同类锅炉系统高出5%以上，处于行业领先地位。研发团队还根据炉内燃烧分布情况，设计特殊炉拱结构，可使NOx初始排放浓度低至100mg/Nm3。

节能锅炉整合利用外部最优秀的专业化资源，从而达到降低成本，提高效率，充分发挥自身核心竞争力，增强企业对环境的迅速应变能力。在内部资源有限的情况下，为取得更大的竞争优势，仅保留其最具竞争优势的功能，而把其他功能借助于整合，利用外部最优秀的资源，能产生巨大的协同效应，使企业获得竞争优势，提高对环境的应变能力。

生产高效节能燃煤锅炉，节能锅炉在三十多年的发展历程中，始终坚持自主创新的理念。所谓创新不仅仅指锅炉技术和产品的推陈出新，更确切地说，创新是一种思维，无论是产品创新，还是企业管理制度、营销方式的创新，都为节能锅炉保持了永续的发展活力，实现营收的逆势增长。面对已经到来的2020年，节能锅炉将继续加速全球市场布局。销售网络不仅从亚洲向非洲、大洋洲、美洲等地延伸，更要在欧美发达国家逐步打开市场，努力跻身全球型制造企业之列。