北京万福锅炉 节能锅炉节能环保效果显著

近年来，节能锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于最佳的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。

图:有机热载体炉 工业锅炉 燃油燃气导热油炉

近年来，我国各类产业园区如雨后春笋般涌现，对区域经济的发展、产业结构的调整和升级产生了积极的推动作用，同时激发了实体经济发展的新活力。在完善产业园区的基础设施建设、助推园区发展的过程中，作为国内工业锅炉制造标杆企业的节能锅炉发挥了不可或缺的作用。目前，节能锅炉已先后为黑龙江康泰产业投资管理有限公司、上海孙桥现代农业园区、郑州临空生物医药园等产业园区提供了高效环保的锅炉设备和整体的技术方案，将进一步助力园区更好地发挥投资的规模效应，引导资金、技术、人才等生产要素向园区集中，降低生产成本，迅速扩大主导产业规模，构筑产业集聚高地。

北京万福锅炉，在物联网技术的应用方面，节能锅炉专业的PLC控制系统就是整个锅炉系统的大脑。开启自动功能后，控制器能根据系统当前采集到的现场信号，按用户设置的模式，自动对系统进行控制，为众多企业的安全生产提供坚实保障。作为农业产业化国家重点龙头企业，上海鲜花港率先启动了清洁能源的替代项目，急需引进以天然气为燃料的环保型锅炉。节能锅炉凭借在物联网技术的取得技术成果，成为了上海鲜花港2号锅炉房的设备供应商，为其量身定制了包含多台WNS系列燃气热水、蒸汽锅炉在内的整套锅炉系统，司炉人员通过简单明了的控制系统操作界面，就能实现系统启停、参数设定、数据查询等功能，进行锅炉运行状况的分析。

在信息技术日新月异的今天，企业发展与信息技术的关系日益密切，信息化管理已成为企业长期保持发展活力的助推器。节能锅炉把握时代瞬息万变的机遇，战略前瞻，在行业内率先推行信息化管理，并已取得了阶段性成功。信息化管理不仅能够指导、管理生产工作，有助于锅炉品质及工作效率的提高，更将进一步提升节能锅炉的服务品质。在此过程中，努力把公司打造成更加专业化、标准化、流程化的工业锅炉制造企业，并更广泛地参与国际竞争，成为具有全球竞争力的创新型制造企业。

在链条炉市场，节能锅炉凭借自身在技术创新方面的优势突出重围节能锅炉技术团队通过对众多链条炉项目的总结与分析，不断优化给料斗，炉排宽度、长度等部位的设计，保证锅炉出力足，燃料燃烧更充分此外，节能锅炉还与上海交通大学联合开展技术研发，对稻壳、木屑、棕榈壳等各种生物质燃料进行了燃烧试验，经过一次次数值模拟，研发的生物质链条炉热效率可达88%以上，整个锅炉系统的热效率比市面上同类锅炉系统高出5%以上，处于行业领先地位研发团队还根据炉内燃烧分布情况，设计特殊炉拱结构，可使NOx初始排放浓度低至100mg/Nm3，北京万福锅炉。

运输全面实现“数据化、智能化、可视化”管理。订单状态、运营数据、全程可视化掌控，通过信息系统流程化作业比传统“人工、Excel、电话更高效” 。与下游供应商（专线、司机）之间可以更便捷高效的实现订单在线流转“智能调度、在途监控、承运商／司机管理、异常主动告警、POD电子回单”的可视化管理；包括“上下游自动计费、应收应付及各类费用”业务与财务的线上一体化合规管理，有效解决效率慢等问题。

北京万福锅炉，质量万里行是节能锅炉倾情回馈全国万千客户对节能品牌持久青睐的一次开创性活动。多年以来，节能锅炉秉承“服务增值、共享价值 ”的承诺，跨越千山万水，走遍祖国大江南北，不辞辛劳，只为深入客户一线，与客户交流，与客户建立长期良好的合作关系。此次活动不仅提升了节能品牌的客户满意度，更巩固了节能生产的锅炉产品在全国市场领跑者的地位。