一个燃气锅炉对应一个烟囱 节能造环保型蒸汽锅炉助推制药行业绿色转型

节能WNS系列冷凝式燃气锅炉作为其典型的节能环保产品，不仅为伊犁农夫山泉果业有限公司经济发展带去新动能，更助力了该企业的绿色发展。该系列湿背式冷凝锅炉具备全自动运行的特点，锅炉燃烧、水位、温度及蒸汽压力均自动调节、保护，确保长时间运行安全可靠；大直径波纹炉胆的设计保证了充足的蒸汽储藏空间和受热面，同时更有利于天然气的充分燃烧，结合先进的低氮燃烧机，可实现NOx≤30mg/Nm３的要求，轻松通过了环保验收。同时，此系列天然气蒸汽锅炉热效率可达98%以上，优于国家一级能效标准。

图:工业锅炉模拟机,工业锅炉模拟机报价

一个燃气锅炉对应一个烟囱，除了已推行多年的6S现场管理之外，节能锅炉还在行业内率先推行信息化管理。信息化的实质就是标准化，前期需要完成海量数据的采集、汇聚与分析，节能锅炉花费一年多时间，完成了炉型图纸的录入、质量检测等资料的数据化工作，实现从研发设计、生产制造、质量检测、售后服务体系等整个流程的信息化全覆盖，构建节能大数据库。

节能锅炉厂家专注工业锅炉领域，通过领先的物联网和人工智能技术实现工业锅炉自动化解决方案，成为工业锅炉行业技术变革的引领者节能凭借强大的技术实力、对客户需求的精准理解、完善的售后服务、ISO 9001:2015质量认证体系，提供领先可靠的一站式企业级服务研发团队由毕业于清华、北大、中科院、北航、北科大等高校的博/硕士组成，多名成员曾参与国内外工业锅炉项目并获得客户一致认可，在燃气，生物质，导热油，燃煤锅炉等方面拥有丰富的研究和实践经验，产品全部自主研发并拥有核心专利，产品性能达到国际一流水平，一个燃气锅炉对应一个烟囱。

一个燃气锅炉对应一个烟囱，节能锅炉作为国内工业锅炉制造领域的佼佼者，在生产工艺方面无可挑剔，下料数控率达到了80%以上。其中，YQW系列导热油锅炉的钢管下料采用数控三维激光切割，加工精度控制在1毫米以内，大大提高产品质量。经过焊前处理后，采用自动氩弧焊焊接工艺完成钢管对接焊，并对焊缝进行X射线实时成像，杜绝不合格焊缝进入下一道生产工序。自动化的数控盘管生产线确保圆盘管制作一次成形，具有国家专利的液压整形装备，90度翻转水压试验平台，液压升降、360度旋转超高精度装配生产线及一大批高素质的技术工人，确保了本体的制造质量，延长了导热油锅炉的使用寿命。

2007年，公司自主研发了该设备，实现了设备的全程无人操作，实现了无人或者远程操控的目标，进一步提升设备实用性与可操作性。在2009年，企业启动“百人培训”计划，将在每年的中旬挑选优质员工出国考察、培训，了解世界领先工艺与技术，为后续的产品研发储备后续力量。2018年全市工业转型发展大会召开，公司领导被市委、市政府评为年度优秀企业家，同时公司也被评为同年度纳税先进企业、科技创新先进企业双荣誉。

节能锅炉海外运输大多采用由两种或以上的不同运输方式通过衔接转运而完成的一种复合运输，一般以集装箱运输为主。这种方式有效降低了传统分段运输的时间损失以及破损、盗失风险；减少了分段运输的有关单证和手续的复杂性；降低了全程运输的各种相关费用；多式联运经营人提供的全程运费更便于货主就运价与买方达成协议；运输成本的降低有助于产品总物流成本的降低，从而提高产品的市场竞争力。

工业锅炉属于特种装备，具有一定的危险性，稍有不慎即会带来严重后果。世界各国为此也制定了严苛的制造标准，做到从源头把控好锅炉产品质量。近日，作为国际型锅炉供应商的节能锅炉，顺利通过ASME锅炉联检审核，势必换得“U”和“S”钢印，在国际化道路上继续前行。2007年，节能锅炉在行业中率先获得ASME钢印和授权证书，踏出了通往国际市场的一大步。但ASME证书并不是永久有效的，3年一换，多年来节能锅炉已三次成功通过了ASME换证，本年度迎来了第四次换证审核。对具体程序节能已轻车熟路，各相关人员准备工作有条不紊地稳步进行，质量手册、工艺文件等全套技术文件均已准备到位。