天然气锅炉废气检测报告 江苏先进制造企业节能锅炉搭建数字化智能生产流水线

新衡新材料在锅炉设备选择时始终坚持环保理念，选用清洁能源天然气作为锅炉燃料，并对计划引进的燃气导热油炉和燃气蒸汽锅炉提出多种温度需求。为此，新衡新材料进行了严谨的市场调研，节能锅炉生产规模大，实力强，生产的燃气锅炉在煤改气的推动下，销量排名全国前三。其中，节能生产的YQW系列燃气导热油炉具有高温低压的特点，控温效果好，完全满足其生产线高温需求；并且炉体尾部配置余热锅炉、节能器等相应节能设备，实现高温烟气的余热回收利用，可以大大减少热能的损失，保证热效率高达95%以上。另外，WNS系列燃气蒸汽锅炉出力足，热效率高，环保性能佳，可实现超低氮排放，用于解决企业的蒸汽需求。

图:锅炉工作原理

30载光阴孕育蜕变，节能锅炉通过自身不懈的努力已在国内锅炉行业站稳了脚跟。伴随市场的不断变革，节能锅炉开始将目光投向了海外市场。节能锅炉发展至今已拥有设施完善的技术研发中心、资深的研发团队，研发能力在国内也算是数一数二的，并且始终严把质量关，将产品安全落实到生产环节的每一个细节中。节能出品的锅炉其品质与性能均受到了来自国内外各大企业的认可，远销泰国、澳大利亚、西班牙、印尼、俄罗斯等100多个国家。

天然气锅炉废气检测报告，节能锅炉的核心团队都是在工业锅炉及锅炉应用方面拥有十年以上工作经验的高级人才，对工业锅炉的的研发、生产、品质管控、供应链管理、产品管理和客户服务等方面具有丰富的经验，陆续服务过食品、饲料、化工、酒店、医药、建材、电子等多个行业的国内外知名大客户节能锅炉拥有强大的研发团队，大学以上学历70%以上，绝大部分工作经验五年以上，天然气锅炉废气检测报告。

天然气锅炉废气检测报告，多年来，节能锅炉始终引导工业锅炉制造品质，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台节能制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

仅2019年，节能锅炉就累计为40多家供热站提供了近百台燃气锅炉。清洁能源天然气的使用，配合节能燃气锅炉的大炉膛空间和低氮燃烧技术，在确保燃料充分燃烧的同时，实现了锅炉烟气排放中氮氧化物低于30mg/Nm3的目标。此外，通过在锅炉烟道尾部加装节能设备，使节能燃气锅炉热效率高达98%以上，真正做到了低排高效，实现了清洁取暖。在积极推进清洁取暖方面，节能锅炉交上了一份令人满意的答卷。这背后，是全体节能人的共同努力，为了保证今冬安全取暖工作的顺利开展，节能锅炉各部门积极协作、严控进度，全力保障各供热站锅炉项目的如期完工交付。

随着外贸业务的深入开展，国际物流已成为节能锅炉销售中的重要一环。节能锅炉采用多式联运物流，譬如从上海到南非的约翰内斯堡（JOHANNESBURG），经过了海运——从上海到德班（DURBAN），再经陆运——德班到约翰内斯堡。这种先进的运输方式具有责任统一，手续简单； 减少中间环节，提高运输质量，降低事故率；降低运输成本，节约运输费用；提高运输组织水平，实现合理运输的优势，帮助节能锅炉更好的服务海外用户，实现利润最大化。

我国冬季取暖总面积约206亿平方米。据相关数据显示，在2016年前燃煤取暖面积约占总取暖面积的83%，年取暖用煤量可达4亿吨，其中，中散烧煤约占一半。小户取暖散煤众多成为环境污染大的主要因素之一。针对此问题，政府制定了《北方地区冬季清洁取暖规划（2017-2021年）》，多举措并重，大力推进北方地区冬季清洁取暖，确保群众温暖过冬的同时，减少雾霾天气的肆掠。在严苛的环保标准和日益激烈的品牌竞争下，节能锅炉凭借着雄厚的品牌实力，先后中标多项供暖锅炉项目，以确保北方供暖期万无一失。