锅炉受热面施工选择 节能锅炉锅炉冷凝水回收装置创新应用领跑锅炉行业

天津市滨海新区供热集团是一家集供热生产、服务、安装为主的中型国有独资企业，集团承担的供热面积达2768万平方米为积极响应国家煤改气政策，天津市滨海新区供热集团决定淘汰原有的多台燃煤锅炉，公开招标采购低氮燃气热水锅炉拥有卓越品质的节能锅炉凭借优化的锅炉房系统设计方案和完善的一站式服务顺利中标此次荣耀中标的节能SZS系列燃气热水锅炉本体高温区采用强制循环，保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化，确保锅炉安全稳定运行清洁能源天然气的使用，配合大炉膛空间和先进的低氮燃烧机，确保燃料充分燃烧的同时，实现锅炉烟气排放中的NOx低于30mg/m３，减少了对环境的污染，锅炉受热面施工选择。

图:工业锅炉水处理技术,你知道吗?

节能锅炉厂家拥有丰富的生物质锅炉项目经验，在国内不仅收获了宏雅木业、好成食品、永友粮油、长白山制药等企业的青睐，在海外市场也同样成绩亮眼，相继为泰国森麒麟轮胎、斯里兰卡的棕榈油生产企业等提供了高效节能的生物质锅炉，并收获了良好的市场口碑。除了生物质锅炉外，节能锅炉还拥有燃气锅炉、燃煤锅炉、有机热载体锅炉等系列产品，共400多种炉型，以满足不同客户的多种需求，产品远销全球100多个国家和地区。

节能锅炉在生物质锅炉及循环流化床锅炉研发方面投入了大量的资金和人才，成立了专门的实验室并与多所高校及锅炉研究机构建立了合作关系。公司根据客户需求公司建立了短中长期的技术和产品发展路线和目标，提前考虑了客户未来的需求和市场发展趋势。另外，节能在锅炉产品的安全性、稳定性方面投入了大量的人力并做了大量的系统性的研究工作，也是其一大优势之一，另外公司在产品成本的可持续性及降成本方面也投入了大量的研究开发工作，稳居行业领先水平。

锅炉受热面施工选择，无损探伤：焊缝试焊质量的好坏，将直接影响到锅炉运行的安全问题。为此节能锅炉专门设置了焊缝定向、周向X射线无损探伤检测工序，该设备可靠性、安全性高，确保焊接质量检测和评定的正确性。力学性能试验：本工序主要是对原材料和产品焊接试件，分别进行材料复验和力学性能试燈的一道重要工序，可对板材进行拉伸、弯曲等试验，保证材料的焊接性能及产品所使用材料的材质都达到国家标准规定。水压试验：水压试验是检测受压元件强度和密封性的一道重工序，也是全面检测锅炉运行安全性的关键步骤。本工序必须接受质量技术监督局锅检所的停点检测，节能锅炉水压试验一次合格率100%，保证用户使用节能锅炉绝对安全。

锅炉受热面施工选择，维达集团创建于1985年，是一家集研究、开发、生产、销售为一体的现代化生活用纸大型企业，目前在生产规模、产品质量、市场占有率等方面都处于生活用纸行业的领跑地位。造纸行业作为使用蒸汽的能耗大户，需要蒸汽锅炉提供稳定的热源，这将直接关系到生产线的产量与质量。维达集团在选择锅炉时，进行了长达3个月的市场考察，发现节能锅炉正是一家以节能环保为核心的锅炉企业，其绿色发展的理念与维达纸业不谋而合。在了解维达纸业的工况后，节能锅炉为其量身定制了1台15蒸吨WNS系列冷凝式蒸汽锅炉（WNS15-1.25-Q）。

基于联网大数据，可以让整个运输流程透明可视化，方便企业管理，对路线偏离、异常停车等事件，企业也可以进行实时监控和干预，最大化的降低风险。企业还可以通过在途监控准确预估车辆到达时间，使后续环节衔接得更紧密，提高整体的生产经营效率。司运输车辆的平均等货时间优化了近80%，车辆利用率也提高了近70%。企业和司机也获得了更大收益，使用这一解决方案后，企业物流运输成本降低了6%-8%，司机月收入也增加了30%-40%。

信息化的实质就是标准化。全面推行信息化管理，前期需要建立完善的数据库，必须完成海量的数据采集、汇聚与分析。目前，节能锅炉信息化管理的前期准备工作已接近尾声，完成了炉型图纸的录入、质量检测等资料的数据化工作，实现从研发设计、生产制造、质量检测、售后服务体系等整个流程的信息化全覆盖，构建节能大数据库。此外，数据库的建立更离不开各部门各岗位根据职责要求，对数据库信息进行定期维护和更新。随着节能信息化管理系统的全面上线运行，节能锅炉日常工作的95%都可实现标准化，使得工作效率大大提高，有效提升了节能锅炉的产品质量、管理水平和市场竞争力。