1吨锅炉每小时用气量 节能高效节能燃气锅炉性能突出助力清洁能源产业发展

凭借三十余年工业锅炉行业的经验积淀，目前节能锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。节能锅炉目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。

图:十三里工业新区中心锅炉房新增2台65th(46mw)锅炉工程

锅炉焊接中缺陷的分类主要分为四类，其中包括： 1、坡口和装配的缺陷；2、焊缝形式、尺寸和接头外部缺陷；3、焊缝和接头内部的工艺性缺陷；4、接头的机械性能低劣；5、焊接接头和焊缝的金项组织、耐腐蚀性能和理化指标不符合要求。节能锅炉的纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，并对焊缝进行100%的射线探伤，避免出现以上焊接缺陷，以保证焊接质量。

节能导热油炉具有以下优势特点：1、低压高温： 导热油锅炉能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，液相最高温度可达400°C2、热稳定性好：导热油具有高热惯性（系统保留热量更长时间），整个加热过程中保持温度均匀3、精密控制工作温度：配有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度4、运维成本低：导热油炉无需水即可运行，这样可以有效避免一些蒸汽加热系统有关的问题，例如泄漏，腐蚀，水处理等；另其采用闭路循环，液相输送热能，无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，节能效果显著，运行成本低，1吨锅炉每小时用气量。

农夫山泉作为中国饮料20强之一，始终坚持“天然、健康”的产品理念。蒸汽锅炉在其过滤，杀菌，无菌罐装等生产环节中起着举足轻重的作用。农夫山泉为响应国家绿色发展的号召，积极实施“煤改气”政策，使用天然气作为锅炉燃料。 节能锅炉考虑到天然气的价格较贵，使用天然气作为燃料，公司成本必定会上涨，在了解了农夫山泉的实际情况后，根据其实际蒸汽需求量为其提供了2台4t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉（WNS4-1.25-Q），此款锅炉采用了大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，烟道尾部增设节能器与冷凝器，锅炉热效率可高达98%以上，再加上具有全自动安全运行的特点，可为其节约不少运行成本。

中国烟草总局为调优产品结构，与美国施伟策-摩迪国际公司合资，创建了中烟施伟策（云南）再造烟叶有限公司。因烟草生产工艺对蒸汽锅炉有着较高的要求，节能锅炉是国内锅炉行业的翘楚，在烟草生产上下游企业都有着丰富的项目经验。考虑到中烟施伟策烟草薄片的生产技术中，烘干干燥、浓缩等工艺和设备不仅要求蒸汽纯净、无污染无异味、保证持续生产，各种设备对蒸汽的压力、温度、含水率均有讲究。基于此，节能锅炉为其推荐了SZS系列燃气蒸汽锅炉。该系列燃气锅炉具备出力足、热效率高、环保效果好的优势，配备的自动化控制系统，能精准地控制锅炉压力、温度、水位，确保锅炉能够长期稳定的运行。

1吨锅炉每小时用气量，YY(Q)W系列燃气，油有机热载体锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用缩口盘管，有效的保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化燃料经燃烧器点燃燃烧后，形成的火焰充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气该锅炉整体出厂，在工地就位后，只需接通气（油）电就可投入运行锅炉受热面包括四部分：炉膛辐射受热面，第一对流管束受热面，第二对流管钱受热面，节能器（余热锅炉），1吨锅炉每小时用气量。

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