天燃气蒸汽锅炉冷凝水利用 节能锅炉积极推进燃煤锅炉清洁能源改造行动

天燃气蒸汽锅炉冷凝水利用，在经过飞速发展的黄金时期，中国装备制造业正在经历一次转型升级，节能锅炉也在顺应时代发展趋势，积极迎接这次改革的浪潮。节能锅炉认为，“创新”不一定是层出不穷的新产品，更确切的说，它是一种思维，无论是产品创新还是管理模式、制度创新，皆是为了保持企业的发展活力，为全球工业锅炉行业提供更高品质更高标准的体验。

图:出口压力 中压 结构形式 卧式 适用燃料 天然气 锅炉用途 工业锅炉

焊接过程是锅炉制造的的重要环节，是保证锅炉的内在质量的重要基础，所以世界各国的锅炉检验机构和制造标准都把焊工管理，焊接工艺评定和管理作为锅炉制造和监造的重要环节，其目的就是要从根本上保证焊接质量。对焊接的质量控制最基本的就是焊工的考试，并按合格项目施焊，同时，要保证所有焊接都有相关的工艺评定作为支撑）并严格按照焊接工艺指导规定的参数规星的参数和要求执行。这是保证焊握质量稳定的前提。当然影响焊接质量的因素是多种多样的，所以，节能锅炉每道工序都进行检验，加强过程中的焊接参数控制，及时发现问题，找出原因，消除缺陷，并促进新工艺的应用和推广，从而保证优质，高产，高效。

结灰、磨损、烧前拱和料斗是生物质锅炉普遍存在的问题，节能锅炉通过增加炉膛高度，加快炉排转速，在对流区域加装吹灰装置，在炉排底部设计自动液压清灰系统等措施，彻底解决了上述问题，大幅度减少了生物质锅炉运行维保人员的工作量，使生物质锅炉房变成窗明几净、整洁美观的工作场所。节能锅炉依靠科技创新、设计开发了全新一代生物质燃料锅炉，节能锅炉和上海交通大学合作，对国内外各种生物质（如：稻壳、木肖、棕榈壳、棉花桔杆等）进行燃烧试验，根据试验数据进行设计，实现燃料充分燃烧，提升锅炉整体热效率。

维达集团创建于1985年，是一家集研究、开发、生产、销售为一体的现代化生活用纸大型企业，目前在生产规模、产品质量、市场占有率等方面都处于生活用纸行业的领跑地位。造纸行业作为使用蒸汽的能耗大户，需要蒸汽锅炉提供稳定的热源，这将直接关系到生产线的产量与质量。维达集团在选择锅炉时，进行了长达3个月的市场考察，发现节能锅炉正是一家以节能环保为核心的锅炉企业，其绿色发展的理念与维达纸业不谋而合。在了解维达纸业的工况后，节能锅炉为其量身定制了1台15蒸吨WNS系列冷凝式蒸汽锅炉（WNS15-1.25-Q）。

节能锅炉优化了WNS系列燃气蒸汽锅炉的结构设计，采用的大直径波纹炉胆不仅消除了热应力对炉体的影响，更保证了燃料的充分燃烧，配合先进的低氮燃烧机，可使NOx排放低至30mg/Nm3，符合严苛的环保要求，可谓节能锅炉旗下典型的节能环保型产品。与此同时，为了减少排烟损失，充分利用烟气余热中水汽的汽化潜热，节能锅炉还在烟道尾部配置了冷凝器等节能设备，将排烟温度降至60℃，锅炉热效率提升至98%以上。为了使海昌隐形眼镜生产线的制造更为智能和高效，节能锅炉采用了PLC智能控制器的配置，通过超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能，确保蒸汽锅炉的运行更为安全稳定。

天燃气蒸汽锅炉冷凝水利用，YY(Q)W系列燃气，油有机热载体锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用缩口盘管，有效的保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃燃烧后，形成的火焰充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。该锅炉整体出厂，在工地就位后，只需接通气（油）电就可投入运行。锅炉受热面包括四部分：炉膛辐射受热面，第一对流管束受热面，第二对流管钱受热面，节能器（余热锅炉）。

天燃气蒸汽锅炉冷凝水利用，新零售是人、货、场的整合，是大数据+场景+物流的流量运行模式。新零售要求新物流有更好的消费体验，对配送的时效、方便程度及精确度都有很高要求。物流领域创新就是使得效率不断提升，边际成本不断降低，所以关系到规模效应。公路运输领域是基础行业，物流领域创新就是使得效率不断提升，边际成本不断降低，使规模集中在一点，然后整合产生利润，如车货匹配。公路运输具备网络效应辐射原则。 更多的门店和前端便于集约货源，提高服务。