锅炉着火事故教训 蒸汽工业锅炉厂家节能锅炉开展秋季团建活动

锅炉安装期间，根据吉林正大原有的整体项目设计方案，导热油管从一楼锅炉房延伸至三楼的生产车间，出现了无法完成供油的情况，而经检测，导热油锅炉系统参数一切正常面对这一情况，节能锅炉技术团队通过对整个项目进行勘察发现，500多米的导热油管道，从一楼输送至三楼，原有的管道压力不足，根本无法实现正常供油经过节能锅炉技术人员的一系列测算和演示，在供油管道末端增设增压泵，成功为正大集团解决了难题目前这批导热油锅炉已经运行三年之久，性能良好，故障率低，得到了吉林正大领导人的一致好评，锅炉着火事故教训。

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节能锅炉厂家作为工业环保节能锅炉制造商的先行者，结合国内外先进技术与经验，致力于生产出有效提高用户效益的节能锅炉，广泛应用于各行各业，并收获诸多好评。放眼全球，越来越多的企业都在为构建人类命运共同体不断努力。节能锅炉将坚持绿色制造，探索出更环保的锅炉设备、更高效的系统方案，积极推动环保目标的实现。

节能锅炉质量万里行走进巴蜀市场。节能锅炉“质量万里行”四川重庆站的回访活动正式开启。售后服务团队再次踏上征程，深入巴蜀市场，实地了解终端用户的需求及产品质量反馈情况，进一步助力节能锅炉做精产品，做稳质量，做优服务，做响品牌。 此次“质量万里行”四川重庆站的首个目的地是位于四川眉山的“泡菜之乡”。在这里，节能锅炉与众多泡菜企业都达成了良好的合作关系，拥有优势显著的市场份额和良好的口碑。节能锅炉服务团队对川南酿造进行了深入走访。

一台高质量的工业锅炉的制造需要经过下料、成形、焊接、探伤、水压试验等许多重要环节，节能锅炉的数字化管理贯穿了整个流程在汽包生产车间，高速数控钻床正在按控制系统的指令高效运转，上千个孔，不到二十个小时就能精准完成，而这样的工作量，人工至少需要一周;先进的自动焊接设备在光电系统跟踪下完成纵、环缝的自动化焊接，既提高了效率又有效保证了焊接质量，焊工在视屏前就可完成操作，远离了烟气污染及强光对眼睛的伤害，锅炉着火事故教训。

在链条炉市场，节能锅炉凭借在技术创新方面的优势崭露头角。节能技术团队通过对众多链条炉项目的总结与分析，不断优化给料斗，炉排宽度、长度等部位的设计，保证锅炉出力足，燃料燃烧更充分。同时，节能锅炉还与上海交通大学联合开展技术研发，对稻壳、木屑、棕榈壳等各种生物质燃料进行了燃烧试验，经过一次次数值模拟，研发的生物质链条炉热效率可达88%以上，整个锅炉系统的热效率比市面上同类锅炉系统高出5%以上，处于行业领先地位。此外，根据炉内燃烧分布情况，节能锅炉设计出的特殊炉拱结构，可使NOx初始排放浓度低至100mg/Nm3。

改进商品包装，改善车辆的装载技术和装载方法，对不同货物进行搭配运输或组装运输，可以使同一运输工具装载尽可能多的货物，最大限度利用运输工具的装载吨位，充分使用装载容积，提高运输工具的使用效率。对有条件的货物，开展托盘运输。另外根据物流的各种运输计划和方案，选择对车辆和线路的最优化的方案，提高安全性，减少不必要的损失，降低成本，保障公司与用户的经济利益。

近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会企业作为再生资源企业的领先企业也远赴重庆参与了这次盛会本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中，锅炉着火事故教训。