垃圾炉锅炉问题 节能锅炉精细化服务收获客户赞赏

12月29日上午，节能锅炉匠心制造的DZL系列燃煤蒸汽锅炉发货仪式顺利举行，即将启程发往位于印度尼西亚中爪哇省的新希望六和分公司。作为新希望集团旗下专注于食品和现代农业领域发展的成员企业，新希望六和股份有限公司是首批中国农业产业化重点龙头企业之一。此次，新希望六和印尼中爪哇分公司由于产能的扩大，需要引进一台优质高效的蒸汽锅炉，为饲料生产提供稳定的热源保障。经过双方多次沟通洽谈后，节能锅炉销售经理为其推荐了DZL系列燃煤蒸汽锅炉，该款链条炉为单锅筒纵向布置，结构紧凑，且整体快装形式出厂，安装简便，可为新希望节省大量基建投资。

图:现代工业锅炉,工厂厂房内部 图库摄影

创新是企业发展的不竭动力。节能锅炉主要产品包括燃油燃气锅炉、燃煤锅炉、生物质锅炉。导热油锅炉等400多种炉型，广泛适用于电子、建材、建筑、食品、烟草、化工、冶金、造纸等行业。节能锅炉视产品质量为企业的生命。其主要部件及易损件均采用先进的加工工艺，使设备经久耐磨，饮誉国内外，远销俄罗斯、哈萨克斯坦、南非、埃及、越南、马来西亚、澳大利亚等国家和地区。

节能锅炉的研发团队不光在工业锅炉技术上处于行业前端，而且更注重客户的切身利益，锅炉设计师至少是本科出身，在机械、电子、物理等各学科都有研究，能轻松实现客户的需求。我们拥有自己的专业燃气锅炉、燃煤锅炉、燃生物质锅炉和导热油锅炉的设计研发团队。我们不断创新与提高燃气锅炉、燃煤锅炉、燃生物质锅炉和导热油锅炉的生产工艺水准，运用尖端的物联网和人工智能技术，不断满足客户对锅炉自动化智能化的需求。

垃圾炉锅炉问题，在焊接工艺方面，节能锅炉的纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，并对焊缝进行100%的射线探伤，以保证焊接质量。烟管和管板的焊接则采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，可有效消除应力，延长锅炉的使用寿命。同时，节能锅炉通过多项链条炉方面专利技术的应用，实现了DZL系列蒸汽锅炉的高效率及低排放，其热效率可达到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不仅提高了燃烧效率，更降低了新希望集团的运行成本和污染排放。

垃圾炉锅炉问题，在链条炉市场，节能锅炉凭借在技术创新方面的优势崭露头角。节能技术团队通过对众多链条炉项目的总结与分析，不断优化给料斗，炉排宽度、长度等部位的设计，保证锅炉出力足，燃料燃烧更充分。同时，节能锅炉还与上海交通大学联合开展技术研发，对稻壳、木屑、棕榈壳等各种生物质燃料进行了燃烧试验，经过一次次数值模拟，研发的生物质链条炉热效率可达88%以上，整个锅炉系统的热效率比市面上同类锅炉系统高出5%以上，处于行业领先地位。此外，根据炉内燃烧分布情况，节能锅炉设计出的特殊炉拱结构，可使NOx初始排放浓度低至100mg/Nm3。

垃圾炉锅炉问题，节能锅炉出口物流采用物流外包，与专业的物流公司建立战略合作伙伴关系，有效企业降低运营成本，增强核心竞争力。专业的物流技术、信息管理系统、完善的物流网络,以及专业的从业人员,将降低运营成本,还能够把仅有的资源用到商业活动中,从而提高企业的生产效率。如今，用户对产品和服务的要求越来越严苛，专业的物流能够提高服务水平，减少货损，提高用户满意度，达到三赢的局面。

节能锅炉30年以来一直保持着先进的发展理念，不断跟随社会需求与时俱进，坚持创新研发。此次摘得“能效之星”之称的SZS系列燃气蒸汽锅炉（SZS75-1.6/300-Q）是节能锅炉凝结匠心之作。此款锅炉采用大炉膛设计，燃料燃烧充分，炉膛四周及前后墙均采用膜式水冷壁结构，膜式壁和锅筒之间采用梳型板焊接密封，杜绝使用耐火材料，确保锅炉长期运行不漏烟，密封性极佳；烟气尾部设置高效螺旋翅片管节能器和耐低温腐蚀冷凝器使得排烟温度降至58.4℃，热效率高达99.74%，NOx排放低至25.32mg/Nm3，优于国家一级能效指标。