锅炉除氧器结构图 节能锅炉助力用户定制化选型指导

SHX系列循环流化床锅炉采用双锅筒横置式结构，燃料由给煤机送入炉膛，与从等压风箱送来的空气混合燃烧，燃烧生成的烟气向上进入卧式旋风分离器，旋风分离器由三片膜式水冷壁组成，保证了分离器的可靠运行。烟气中飞灰由于惯性力被分离出来，经回料道由松动风送入炉膛进行循环燃烧，大大提高了燃烧效率。分离后的烟气从旋风分离器出口，由上至下通过U形烟道转弯,进一步分离烟气中的颗粒后，冲刷对流管束，然后进入钢管省煤器，省煤器为两级布置，烟气冲刷省煤器后进入空气预热器，最后经除尘器由引风机送入烟囱。

图:工业燃气锅炉

锅炉除氧器结构图，节能锅炉以低氮节能技术为基础，致力于发展应用广泛的先进技术、产品和服务通过这样的方式，在全球范围内为各行各业提供热源支持，推动未来的行业前沿事业，实现各领域客户的应用梦想节能锅炉设计的低氮锅炉氮氧化物排放可低至30毫克以下，广泛运用于各行各业，并受到海内外市场的共同关注，锅炉除氧器结构图。

节能锅炉从2014年开始就在低氮环保型循环流化床技术研发方面投入了大量研发力量，目前已运行的低氮环保型循环流化床锅炉的吨位涵盖15t/h-80t/h，主要分布在我国北方地区。节能锅炉在中小型超低排放节能循环流化床锅炉领域具有领先的技术优势，可确保锅炉使用的长期安全、稳定、环保与节能。循环流化床燃烧（CFBC）是一种高效低污染的煤洁净燃烧技术，具有许多其他燃烧方式没有的优点。这一技术具备广泛的煤种适应能力，相比链条炉只能燃烧优质煤的特点，循环流化床锅炉的燃料范围更广，各种劣质煤都能烧。

据悉，节能WNS系列燃气锅炉不仅采用了先进的低氮燃烧机，还通过烟气再循环技术，将锅炉尾部约10%-30%的烟气，经烟气管道吸入到燃烧机进风口，混入助燃空气后进入炉膛，从而降低燃烧区域的温度及氧浓度，最终降低热力型NOx的生成量，实现锅炉尾部烟气中的氮氧化物低于30mg/Nm3，满足了企业低氮排放的要求。

节能锅炉30余年始终坚持“为用户创造价值”的发展理念。此次，节能锅炉根据江西铜业的实际需求，为其提供了2台40t/h的SZS系列冷凝式燃气锅炉（SZS40-1.25-Q），此系列燃气锅炉是节能锅炉明星节能环保型产品，两次荣获工信部颁发的“能效之星”称号。其不仅燃料适应广，适合天然气、沼气、高炉煤气等多种清洁燃料，而且锅炉本体采用D型全膜式壁结构，具备良好的密封性；同时炉体采用优质的硅酸铝纤维，再用耐火泥保温，将炉体温度控制在45℃以下，有效地控制热损失，排烟温度可低于70℃。

节能锅炉厂家在三十余年的发展过程中，技术研发实力不断增强，已发展成国内数一数二的工业锅炉制造企业走进节能锅炉的研发中心，清洁明亮的能效测试平台出现在眼前，测试数据为技术人员的每一次技术研发都提供了可靠的数据支持截至目前，节能锅炉已获得五十多项专利技术，并包揽了国内工业锅炉行业的数个第一，特别是节能锅炉在冷凝技术和清洁燃烧技术领域的探索也得到了社会各界的肯定，锅炉除氧器结构图。

节能锅炉服务售后团队走进维达纸业燃气锅炉房。维达纸业（四川）是维达集团在四川德阳投资6亿兴建的中国西部较大生活用纸制造基地。为了保护环境减少污染，维达纸业拆除了原有燃煤锅炉，由节能为其量身定制更换1台15蒸吨WNS系列冷凝式蒸汽锅炉。为了符合当地的环保要求，节能为该工程设计了蒸汽冷凝水回收利用的循环利用方式。锅炉运行后，既满足当地环保要求，也为维达纸业降低锅炉运行成本。此次质量万里行走进维达纸业燃气锅炉房也收获了满满好评。