锅炉供排水系统流程图 知名锅炉品牌节能锅炉优化卧式燃气蒸汽锅炉原理示意图

YLW系列生物质导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排快装锅炉，运抵工地后，只需接通油、电就可投入运行，该锅炉采用链条炉排实现机械加生物质燃料，配有鼓、引风机进行机械通风，并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料通过自加料斗落到炉排上进行燃烧，高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛，经过辐射受热面辐射换热后，进入对流受热面进行对流换热，然后通往余热锅炉，再进入空气预热器，最后进入除尘器，除尘后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。生物质导热油锅炉受热面包括四部分：炉膛辐射受热面、对流管束受热面、余热锅炉、空气预热器（省煤器）。

图:工业锅炉知多少?

节能锅炉作为工业锅炉行业的领军企业之一，是一家集现代化、规模化、智能化生产为一体的高新技术企业。据资料显示，目前节能锅炉与时俱进的管理体系，健全完善的质量保障体系，以及智能化的制造工厂，使节能持续领跑中国工业锅炉市场并成功打入全球锅炉市场行列，国际影响力不断扩大。

锅炉供排水系统流程图，此次会议公布了2019年清洁取暖成绩单，全年新增清洁取暖面积约15亿平方米，清洁取暖率达55%，累计替代散烧煤约1亿吨。其中，“2+26”重点城市清洁取暖率达75%，超额完成中期目标。所谓清洁取暖，是指利用天然气、电、地热、生物质、太阳能、工业余热、清洁化燃煤（超低排放）、核能等清洁化能源，通过高效用能系统实现低排放、低能耗的取暖方式，包含以降低污染物排放和能源消耗为目标的取暖全过程。一直以来，围绕大气污染防治攻坚任务，节能锅炉在推进能源清洁高效利用，加快实施北方地区冬季清洁取暖方面均发挥了巨大作用。

节能锅炉采用了超低氮燃烧机+烟气再循环的方式来实现低NOx排放，通过在助燃空气中加入烟气，减少助燃空气中的氧含量，降低燃烧中心火焰温度，从而大幅度减少NOx生成同时，通过超低氮燃烧机的分级燃烧、烟气内循环等多项世界先进技术的叠加使用，实现锅炉氮氧化物稳定的低排放，锅炉供排水系统流程图。

锅炉供排水系统流程图，在了解维达纸业的工况后，节能锅炉为其量身定制了1台15蒸吨WNS系列冷凝式蒸汽锅炉（WNS15-1.25-Q）。为了实现节能降耗的目标，节能锅炉为该工程设计了蒸汽冷凝水回收的循环利用装置；同时，此系列锅炉燃烧适应性广，为了符合当地的环保要求，节能锅炉为其配备了超低氮燃烧机，实现NOx的低排放，燃烧效率可高达98%以上，优于国家一级能效标准。节能锅炉为维达纸业设计的锅炉“煤改气”方案结合其实际需求，与生产线的运行工艺条件完全一致。节能生产的锅炉在投入运行后，实现了高效率、低排放，全自动安全运行，有效降低锅炉运行成本的同时，也切实为环保做出了贡献。

作为一家立足于自主创新的工业锅炉生产企业，节能锅炉三十余年始终坚持技术创新，并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了一套完整的研发体系。精益求精，技术决定质量。节能锅炉现已成为了众多供热企业争相合作的对象，同时在食品、医药、化工、造纸、橡胶、烟草等多个行业也取得了丰硕的成果。未来节能锅炉仍将紧跟时代步伐，坚持技术研发，总结实际经验，让每一台节能制造都成为节能锅炉的名片！

节能锅炉厂家专注工业锅炉领域，通过领先的物联网和人工智能技术实现工业锅炉自动化解决方案，成为工业锅炉行业技术变革的引领者。节能凭借强大的技术实力、对客户需求的精准理解、完善的售后服务、ISO 9001:2015质量认证体系，提供领先可靠的一站式企业级服务。研发团队由毕业于清华、北大、中科院、北航、北科大等高校的博/硕士组成，多名成员曾参与国内外工业锅炉项目并获得客户一致认可，在燃气，生物质，导热油，燃煤锅炉等方面拥有丰富的研究和实践经验，产品全部自主研发并拥有核心专利，产品性能达到国际一流水平。