锅炉改造项目流程 知名锅炉品牌节能锅炉优化卧式燃气蒸汽锅炉原理示意图

锅炉改造项目流程，节能出品的导热油锅炉特点十分显著，由于内盘管吸热量远大于中圈及外圈，设计内圈盘管流量更大，在高温运行时更安全可靠。同时，整套锅炉系统拥有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度，并保证了操作的简便及锅炉的安全性，助推了各行各业的智能化发展。

图:世纪星在锅炉液位控制中的应用———世纪星在锅炉液位控制中的应用

制造业向智能化转型是时代发展的必然趋势，作为传统企业，节能锅炉通过自主研发、共同开发，取得了数十项具有国家专利的自动化制造装备，和软件企业联合开发、量身定做适合自身的数字化、信息化管理系统，创新建立了从合同管理、原材料采购、仓库保管、数字化车间到销售终端的全流程数字化管理体系。在节能锅炉下料车间，所有钢板、钢管等零部件均赋有独有的电子编码，该编码始终贯穿其整个生产、装备和服务环节。这种信息化的物流模式，不仅缩短了生产和物流供应的距离，也为未来的生产线扩展、新技术的应用打下了良好的基础，从而提高整个上下游的生产效率和经济效益。

在刚刚过去的2019年，中国民营企业进出口总值同比增长11.4%，贡献了中国外贸总值的42.7%，其中出口占比超过50%，民营企业首次超过外企成为了中国第一大外贸主体。节能锅炉厂家作为一家历经三十余年风雨磨砺的民营企业，现已成长为国内首屈一指的工业锅炉制造商，2019年的外贸成绩同样十分亮眼，取得了历史性的突破。面对已经到来的2020年，节能锅炉将通过信息化和第三方管理团队，不断提升产品质量与服务，让世界感受节能温度。

节能生产的YQW系列燃气导热油炉具有高温低压的特点，控温效果好，完全满足其生产线高温需求；并且炉体尾部配置余热锅炉、节能器等相应节能设备，实现高温烟气的余热回收利用，可以大大减少热能的损失，保证热效率高达95%以上。另外，WNS系列燃气蒸汽锅炉出力足，热效率高，环保性能佳，可实现超低氮排放，用于解决企业的蒸汽需求。

根据猛狮能源NOx排放要低于30mg/Nm3的高标准要求，节能锅炉采用清洁燃料和洁净燃烧技术，并设计了一个配套的系统，锅炉主机出烟口配置节能器、冷凝器、烟囱，燃烧器选用一体式型超低氮燃烧机此款锅炉是节能生产的高节能环保锅炉产品，完全符合猛狮能源的生产、环保等各方面需求凭借如此专业的解决方案，节能锅炉成功取得猛狮能源的信赖，签下了120万大卡导热油炉的销售订单，锅炉改造项目流程。

节能锅炉技术团队研究了基于循环流化床+半干法脱硫除尘一体化工艺的高效协同脱除各项污染物的技术方案、超低排放工艺路线和运行控制技术，实现了污染物的协同脱除，降低了基建及运营成本。通过该项技术的实施，实现了循环流化床锅炉的低排放，并为后续循环流化床锅炉的设计、建设、运行提供了有益的参考。节能锅炉实现了低热值煤循环流化床锅炉的低成本污染物控制，提高了我省循环流化床锅炉技术的市场竞争力，也提升了节能研发中心的创新能力，对我省低热值煤的清洁燃烧提供了一个具有竞争力的方向。

锅炉改造项目流程，节能锅炉的核心团队都是在工业锅炉及锅炉应用方面拥有十年以上工作经验的高级人才，对工业锅炉的的研发、生产、品质管控、供应链管理、产品管理和客户服务等方面具有丰富的经验，陆续服务过食品、饲料、化工、酒店、医药、建材、电子等多个行业的国内外知名大客户。节能锅炉拥有强大的研发团队，大学以上学历70%以上，绝大部分工作经验五年以上。