锅炉积炭原理 节能锅炉导热油锅炉基本参数相继出炉助力化工行业转型升级

节能SZL系列水管链条锅炉，采用双锅筒纵置式布置，燃烧方式为链条炉排适宜燃用生物质成型固体燃料。炉膛两侧墙水冷壁采用膜式水冷壁结构；炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱。炉膛后为燃烬室、对流管束，尾部有省煤器。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器进入尾部烟道，通过除尘器、引风机、烟囱排入大气。前墙布置有二次风，由阀门控制，在燃用生物质燃料时投入使用，强化燃烧，使燃料充分燃尽，提高燃烧效率。采用较高的进料口，以满足生物质燃料的需求。

图:工业锅炉知多少?

除了已推行多年的6S现场管理之外，节能锅炉还在行业内率先推行信息化管理信息化的实质就是标准化，前期需要完成海量数据的采集、汇聚与分析，节能锅炉花费一年多时间，完成了炉型图纸的录入、质量检测等资料的数据化工作，实现从研发设计、生产制造、质量检测、售后服务体系等整个流程的信息化全覆盖，构建节能大数据库，锅炉积炭原理。

目前，中国正处于制造大国向智造大国的转变进程之中，为提升中国制造业在全球产业价值链中的地位，制造企业必须加快智能化生产转型步伐。作为国内知名工业锅炉制造企业的节能锅炉实现了从传统生产方式转向智能化生产，完成线下和线上销售网络全覆盖，率先占领海外锅炉市场，全力迈进工业4.0时代。节能锅炉紧随《中国制造2025》纲领，扎根于物联网、云计算、虚拟现实、增值制造、等突破性技术，设计出适合节能锅炉特色的工业4.0路径，逐步实现数字化转型，打造良好的产业生态系统，全方位提升自己的核心竞争力。

节能循环流化床锅炉的主要优势在于燃烧过程中直接控制污染排放。该种炉型采用低温燃烧技术，常规锅炉炉膛内的温度在燃烧时高达1400-1500°C，而循环流化床的温度处于800-900°C的较低范围内，从而抑制了氮氧化物即NOx的产生；同时通过在循环流化床锅炉中添加低成本的石灰石，可在燃料燃烧时去除硫化物（SOx）。

锅炉积炭原理，节能锅炉在与Classic Fashion Apparel Industry企业多方面的沟通与交流后，向其提供了多台4.2MW的WNS系列燃油锅炉。此款燃油热水锅炉为快装锅炉，交付时间快，安装周期短、成本低，有利于将此次改造行动对生产线的影响降低；并且此系列热水锅炉采用大直径波纹炉胆，配合欧洲原装进口低氮燃烧装备，有效地抑制NOx的生成，实现低NOx排放。考虑到该企业使用重油为燃料，为切实达到节能降耗的目的，节能锅炉的工程师为其热水锅炉的烟道尾部配置了相应的节能设备，排烟温度可降至60度左右，热效率高达98%以上。

节能锅炉在低氮环保型循环流化床锅炉关键技术研发及应用的过程中，开发了低排放型循环流化床锅炉关键技术工程示范项目，项目研究成果不但为我国劣质能源清洁高效利用做出了巨大贡献，还显著提高了我国循环流化床锅炉产品的国际竞争力，具有重大的经济效益和节能环保效益。循环流化床属于低温燃烧，依靠自身就能无成本实现氮氧化物排放量低值，并且可以在燃烧过程中直接脱硫，解决其他燃煤锅炉难以解决的SO2、NOx气体排放问题。这种炉内直接脱硫的方式，与锅炉尾部烟气净化技术相比，相对简单，成本更低。

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