蒸汽锅炉原理与结构图 蒸汽锅炉工作原理创新节能锅炉技术成果丰硕

节能SZL系列水管链条锅炉，采用双锅筒纵置式布置，燃烧方式为链条炉排适宜燃用生物质成型固体燃料。炉膛两侧墙水冷壁采用膜式水冷壁结构；炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱。炉膛后为燃烬室、对流管束，尾部有省煤器。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器进入尾部烟道，通过除尘器、引风机、烟囱排入大气。前墙布置有二次风，由阀门控制，在燃用生物质燃料时投入使用，强化燃烧，使燃料充分燃尽，提高燃烧效率。采用较高的进料口，以满足生物质燃料的需求。

图:工业燃气锅炉

节能锅炉作为工业锅炉行业的领军企业之一，是一家集现代化、规模化、智能化生产为一体的高新技术企业。据资料显示，目前节能锅炉与时俱进的管理体系，健全完善的质量保障体系，以及智能化的制造工厂，使节能持续领跑中国工业锅炉市场并成功打入全球锅炉市场行列，国际影响力不断扩大。

沼气作为可再生能源具有热值高、环境污染小等优点，可作为锅炉燃料。沼气锅炉是一种新型无燃料成本锅炉，却因沼气供给的不稳定性无法大型化，实现沼气锅炉规模化应用仍旧存在一定的技术壁垒。近日，节能锅炉与燃烧器厂家通力合作，创新研发出的沼气专用燃烧器，实现了沼气与天然气的全比例燃烧，彻底解决沼气供应不稳定的问题，可广泛应用于畜牧业、酿酒业等大中型企业，在降低锅炉燃料成本的同时，更加绿色环保，为企业可持续发展提供切实可行的解决方案。

循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。

节能锅炉30余年始终坚持“为用户创造价值”的发展理念此次，节能锅炉根据江西铜业的实际需求，为其提供了2台40t/h的SZS系列冷凝式燃气锅炉（SZS40-1.25-Q），此系列燃气锅炉是节能锅炉明星节能环保型产品，两次荣获工信部颁发的“能效之星”称号其不仅燃料适应广，适合天然气、沼气、高炉煤气等多种清洁燃料，而且锅炉本体采用D型全膜式壁结构，具备良好的密封性；同时炉体采用优质的硅酸铝纤维，再用耐火泥保温，将炉体温度控制在45℃以下，有效地控制热损失，排烟温度可低于70℃，蒸汽锅炉原理与结构图。

针对循环流化床锅炉普遍存在的效率低、可靠性差、污染物排放浓度达标难度大等问题，节能锅炉厂家通过理论研究、数值模拟、实验室及现场试验等研究，研发了新型耐磨防漏渣风帽、双偏心高效分离器、等效分离技术、布风补偿技术等关键技术，结合大数据分析，开展了系统的技术集成与应用研究，并完成了工程实践。这些技术已在循环流化床锅炉项目推广应用，不仅提高了节能循环流化床锅炉运行的经济性、环保性和可靠性，更降低了超低排放改造投资和运行成本。

蒸汽锅炉原理与结构图，在荣耀中标中国二重这个项目后，节能人倍感自己担负的责任与使命。由于时间紧、工期短，对节能锅炉来说是一次严峻的考验。两台大型过热蒸汽锅炉从接到项目订单，到完成图纸设计，进入生产环节，顺利运抵施工现场，成功点火验收，在短短30天内全部完成。按照工业锅炉制造行业的平均水平来看，这几乎是不可能完成的任务，但节能人把不可能变成了现实。这一切不仅体现了节能锅炉雄厚的企业实力，更彰显了节能人团结协作的高效与节能速度，蒸汽锅炉原理与结构图。