对锅炉公司管理要求 节能燃气清洁供暖锅炉势不可挡

节能循环流化床锅炉的主要优势在于燃烧过程中直接控制污染排放该种炉型采用低温燃烧技术，常规锅炉炉膛内的温度在燃烧时高达1400-1500°C，而循环流化床的温度处于800-900°C的较低范围内，从而抑制了氮氧化物即NOx的产生；同时通过在循环流化床锅炉中添加低成本的石灰石，可在燃料燃烧时去除硫化物（SOx），对锅炉公司管理要求。

图:现代工业锅炉,工厂厂房内部 图库摄影

企业技术研发是企业的筋骨，而技术的先进性就犹如企业的血液。节能锅炉建立的研发中心职能明确，主要负责公司各系列锅炉的技术管理、市场调研、产品跟踪工作，并组织编制、修订、完善锅炉产品工艺、进料、加工品、成品的企业检验标准、工艺图册、检验、操作规程等技术文件，下发相关部门监督贯彻执行。更重要的是，节能研发中心需根据公司发展及市场需要，及时对现有锅炉产品、工艺进行改进，并提出各系列锅炉产品的研究开发方向和研究课题，致力于开发、设计新产品，为节能锅炉的长远发展提供充足的技术储备。

中国空间技术研究院成立于1968年，隶属中国航天科技集团公司，是中国主要的空间技术及其产品研制基地，主要从事空间技术开发、航天器研制、航天技术应用等业务，参与制定国家空间技术发展规划，研究有关探索、开发、利用外层空间的技术途径。此次，中国空间技术研究院委托中招国际招标有限公司，就怀来航天产业基地园区能源中心项目的锅炉设备采购组织了公开招标。在竞标过程中，节能锅炉提交的整体锅炉系统解决方案高效环保，比行业常规锅炉系统的平均实测热效率高5%以上。凭借优异的性能、领先的技术和完善的服务，节能锅炉获得了评审专家的一致好评，最后荣耀中标，实现了与中国空间技术研究院的首次合作。

对锅炉公司管理要求，节能锅炉厂家自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，始终秉承“我们用心，只做锅炉”的发展经营理念。为提高生产效率、保证加工质量，节能锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更自主研发了多项生产加工设备，有些关键设备甚至是节能独创。如今，节能锅炉已经拥有国内领跑的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。在没有备货的情况下，20吨以下的锅炉节能承诺20天交货，20吨以上的锅炉节能承诺35天交货。现在节能锅炉的生产线上约有200台锅炉在运转，完全可以满足市场需求。凭借30年来匠心独运，节能锅炉出品的高质量产品热销海内外，遍布烟草、橡胶、食品、造纸、医药、电子、供热等所有行业。

据了解，在 SZS系列蒸汽锅炉中，该项目吨位大，结构复杂，考虑点多，对设计师技术和经验是一个很大挑战。其中锅炉对流管速度大，易产生烟速共振问题，且存在蒸汽带水，水多容易导致过热器爆管的情况，经过孙工的设计调整，很好的解决这些难题，为乌兹别克斯坦项目提供强有力的支持。

对锅炉公司管理要求，在了解维达纸业的工况后，节能锅炉为其量身定制了1台15蒸吨WNS系列冷凝式蒸汽锅炉（WNS15-1.25-Q）。为了实现节能降耗的目标，节能锅炉为该工程设计了蒸汽冷凝水回收的循环利用装置；同时，此系列锅炉燃烧适应性广，为了符合当地的环保要求，节能锅炉为其配备了超低氮燃烧机，实现NOx的低排放，燃烧效率可高达98%以上，优于国家一级能效标准。节能锅炉为维达纸业设计的锅炉“煤改气”方案结合其实际需求，与生产线的运行工艺条件完全一致。节能生产的锅炉在投入运行后，实现了高效率、低排放，全自动安全运行，有效降低锅炉运行成本的同时，也切实为环保做出了贡献。

此次会议公布了2019年清洁取暖成绩单，全年新增清洁取暖面积约15亿平方米，清洁取暖率达55%，累计替代散烧煤约1亿吨。其中，“2+26”重点城市清洁取暖率达75%，超额完成中期目标。所谓清洁取暖，是指利用天然气、电、地热、生物质、太阳能、工业余热、清洁化燃煤（超低排放）、核能等清洁化能源，通过高效用能系统实现低排放、低能耗的取暖方式，包含以降低污染物排放和能源消耗为目标的取暖全过程。一直以来，围绕大气污染防治攻坚任务，节能锅炉在推进能源清洁高效利用，加快实施北方地区冬季清洁取暖方面均发挥了巨大作用。