锅炉管对接时的焊缝要求 正锅炉再获优质供应商称号

据悉，节能WNS系列燃气锅炉不仅采用了先进的低氮燃烧机，还通过烟气再循环技术，将锅炉尾部约10%-30%的烟气，经烟气管道吸入到燃烧机进风口，混入助燃空气后进入炉膛，从而降低燃烧区域的温度及氧浓度，最终降低热力型NOx的生成量，实现锅炉尾部烟气中的氮氧化物低于30mg/Nm3，满足了企业低氮排放的要求。

图:工业锅炉及窑炉节能减排技术途径与关键问题分析

锅炉管对接时的焊缝要求，工业锅炉行业的市场竞争激烈，节能锅炉厂家建立了一套专业化的技术研发系统，经过反复的试验与论证，设计出的锅炉设备内部结构合理，有效提高了各系列锅炉产品的综合性能。节能锅炉研发出的科研成果还成功申请了多项国家专利，为行业创新树立了典范。值得一提的是，为了实现煤炭资源的清洁化利用，节能锅炉经过不断探索，在循环流化床的研发上有所建树，低温燃烧后的氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg/Nm3，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。

“十三五”期间，中国炼油行业以转型升级、由大走强为主攻方向，大力淘汰落后产能，提高装置规模与工艺水平。其中，锅炉作为重要的能源设备，在石油炼化过程中不可或缺。节能锅炉凭借自身技术优势和丰富的项目经验，与中石油锦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、东方华龙、日照滨海石油化工、红海化工等企业达成了友好合作关系。

节能锅炉不断升级营销策略，并加快了海外销售版图的扩张步伐。凭借企业实力和自身优势，节能锅炉不仅先后获得了ASME、CE、DOSH、IBR等重要国际认证，销售网络更由整个亚洲延伸至非洲、大洋洲、东欧、美洲等地，各系列锅炉产品远销智利、墨西哥、澳大利亚、新加坡、俄罗斯、肯尼亚、越南、泰国、巴基斯坦、沙特等100多个国家和地区，深受用户青睐。

节能锅炉厂家拥有一支由高学历、高素质人才组成的专业锅炉设计团队，其领路人毕业于清华大学。作为国内首批从事工业锅炉行业的团队，见证了工业锅炉快速发展，积累了丰富的锅炉项目经验，形成了科学的管理体系。团队成员经验丰富且乐于隵，具有创新意识并勇于迎接挑战。具备良好的社会责任感，愿为改善中国工业锅炉现状，贡献一己之力。

近日，节能锅炉在再次与江丰饲料就燃气锅炉项目达成合作节能锅炉的销售经理也非常重视，根据江丰饲料的实际需求，为其推荐了节能自主研发的WNS系列燃气锅炉此款燃气锅炉的炉胆采用了大直径波形炉胆，配合高效传热元件螺纹烟管的使用，热效率可高达98%以上，NOx排放可低至30mg/Nm3，节能环保的效果非常显著；且具备全自动安全运行的特点，燃烧、水位、温度及蒸汽压力均自动调节、自动保护，可以保证锅炉长时间安全、稳定运行同时考虑到江丰饲料的生产线对于燃气锅炉的需求十分紧迫，节能锅炉想客户之所想，急客户之所急，提前在合同规定期限内完成了此款锅炉的生产制造并发货，锅炉管对接时的焊缝要求。

锅炉管对接时的焊缝要求，节能锅炉凭借在减少空气污染、控制成本和更高的安全性等方面取得的重大突破，赢得威立雅热电信赖，并一起携手完成了在哈尔滨的低氮燃气锅炉项目，实现了清洁供暖的预期目标。威立雅（哈尔滨）热电有限公司是由威立雅集团绝对控股的中外合资企业，承担着哈尔滨西南区域3300万平方米的供热任务。10月20日，威立雅（哈尔滨）热电有限公司供热服务已经正式达标，其所辖区域内的共计约25万用户陆续享受到了室内的温暖。节能锅炉为其量身打造的多台WNS系列燃气热水锅炉系统在减少空气污染、控制成本和更高的安全性等方面具有突出优势。