锅炉负荷的规定 节能锅炉助力食品企业煤改气工程

锅炉负荷的规定，循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。

图:蒸汽锅炉

为响应国家节能环保的号召，尤其是满足严苛的氮氧化物排放标准(NOx≤30mg/Nm³)，节能锅炉研发部门早在标准正式出台前，历时多年，投入大量人力财力，在充分的市场调研和反复实验对比下，结合节能锅炉产品特点，研发出两种低氮燃烧方案：低氮燃烧机+烟气再循环技术（FGR）和分层燃烧技术。其中，烟气在循环技术是将锅炉尾部约10%-30%的烟气（温度约170℃），经烟气管道吸入到燃烧机进风口，混入助燃空气后进入炉膛，从而降低燃烧区域的温度。同时，降低燃烧区域氧的浓度，最终降低热力型NOx的生成量，达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/Nm3。

在“质量万里行”重庆站的回访中，三易食品、三五三三印染厂、久味夙食品等企业都对节能锅炉回访团队的到来表示欢迎重庆三五三三印染服装总厂有限公司是一家大型纺织品印染企业，为响应国家“煤改气”的环保政策，引进了节能SZS系列和WNS系列燃气蒸汽锅炉各一台此次“质量万里行”服务团队到达锅炉房后，迅速展开工作，使用烟气分析仪等设备对锅炉进行了细致检查服务人员在与客户交流过程中得知，燃烧器在大小火转换时，偶尔会出现异响针对这一情况，服务人员进行了详细的询问与记录，并提出了具体的解决方案，避免了运行状况的恶化，以保证节能锅炉可以持续为用户创造良好的经济效益，锅炉负荷的规定。

节能锅炉的发展由粗放式向精细化转型的时候，便踏上了绿色制造的道路。将绿色产品理念投入到设备中，确保整个产业链健康发展的同时，严格遵守环境管理体系和能源管理体系。12万平方米现代化生产基地作为企业核心竞争力之一，全面实施6S管理与信息化管理，通过可视化管理、样板区、持续检查等管理方法，推进精益生产，合理化布局企业厂房和先进加工设备，精简加工步骤，节省原料用料，确保生产过程中的任何一个环节实现绿色制造。

锅炉负荷的规定，节能锅炉厂家重管理、讲效率，向规模经济要效益，为严格公司纪律、明确责任、提高工作效率，引进了当前先进的管理体制，完善了各项规章制度，把责任明确到公司的每一位员工身上，出现问题能够迅速解决，把隐患消灭于源头。企业要发展，人才是关键。节能锅炉为谋求长远发展，持续建立并完善人才资源库，努力做到让所有员工发挥价值，人尽其才，才尽其用，让每个员工在岗位上发挥特长，实现自我价值。

在了解维达纸业的工况后，节能锅炉为其量身定制了1台15蒸吨WNS系列冷凝式蒸汽锅炉（WNS15-1.25-Q）。为了实现节能降耗的目标，节能锅炉为该工程设计了蒸汽冷凝水回收的循环利用装置；同时，此系列锅炉燃烧适应性广，为了符合当地的环保要求，节能锅炉为其配备了超低氮燃烧机，实现NOx的低排放，燃烧效率可高达98%以上，优于国家一级能效标准。节能锅炉为维达纸业设计的锅炉“煤改气”方案结合其实际需求，与生产线的运行工艺条件完全一致。节能生产的锅炉在投入运行后，实现了高效率、低排放，全自动安全运行，有效降低锅炉运行成本的同时，也切实为环保做出了贡献。

在互联网+普及的时代，跨境电商已成为传统制造业转型升级的一大方向，作为我国知名锅炉制造企业的节能锅炉，携手各大电子商务平台，自建企业B2B网站，织就走向全球的线上销售网络。经济全球化的时代背景下，越来越多的对外交流俨然成为各行各业的一种必然趋势，对于节能锅炉来说，这种与外的交流不仅促进了信息的交换，而且加速了节能锅炉向国际化迈进的步伐。