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江西铜业集团有限公司成立于1979年，经过40年的发展沉淀，现已成为大型阴极铜生产商及品种齐全的铜加工产品供应商，是中国铜工业的领跑者在铜冶炼过程中，要消耗大量的电力和蒸汽，所用蒸汽消耗占其中的30～40%左右蒸汽锅炉性能的优劣对铜行业生产线有着直接的影响江西铜业对此项目的供应商选择非常谨慎，在全国展开了大规模的招标活动节能锅炉凭借出色的全套锅炉方案荣耀中标，顺利与其达成合作此次节能锅炉荣耀当选为其锅炉供应商，既是对节能锅炉产品的认可，更是对节能锅炉这个品牌的信赖，新乡燃油气蒸汽锅炉价格。

图:现代工业锅炉,工厂厂房内部 图库摄影

节能锅炉出品的生物质锅炉燃料适用性广，可适用于生物质颗粒、木屑、棕榈壳、秸秆等多种燃料。节能锅炉技术人员根据不同的燃料特性，对给料斗，炉排宽度、长度，炉排减速机的转速，一、二次风的配比，二次风风口的位置及方向等，进行优化设计，保证锅炉的高效节能与稳定运行。

为了切实提升用户的效益，节能锅炉为江西铜业配置了智能控制系统，可实现全自动安全运行燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护，确保锅炉长时间稳定运行截至目前为止，节能两台SZS系列40吨燃气冷凝锅炉已经在江西铜业投产运行了一段时间，各方面都受到了江西铜业的高度认可与评价锅炉实测排烟温度超出预期，低至60度，热效率高达98%以上，切实为其节约了不少燃料成本锅炉烟气经检测也完全符合新出台的国标排放标准同时，凭借优质的产品与周到的服务，节能锅炉还被江西铜业评选为优秀供应商，新乡燃油气蒸汽锅炉价格。

割边：节能锅炉割边工序主要是针对外协的管板、锥形炉胆直段进行割边、割坡口及削薄的一道加工工序。最大工作直径为1400mm,可保证板边端面平整、坡口尺寸准确及受压件组焊的要求。钻扩孔：我公司在加工各管板管孔时，先使用用数控切割机割孔，然后再使用搖臂钻床扩孔的方法，来提高管孔的质量。此方法的优势在于：1、不需要人工划线，效率提高3倍。2、加工变形量小，应力低。3、切割位置和尺寸精度高。

节能SZS型油气炉采用分级燃烧和FGR烟气再循环两大世界低氮燃烧领域前沿技术，可将NOX的排放量降低至28毫克/立方米以下，是现有国家普遍标准的1/6，不仅完全符合目前我国最严苛的北京、郑州等地的低氮排放标准要求（30 mg/m3），更是达到了低氮排放燃烧技术的较高水平。加上SZS型锅炉的高安全性、高达98%的热效率，以及配备的智能锅炉物联网系统，该炉型既实现了超低氮排放，又大大节约了能源，成为了各行业客户的优先之选。

针对循环流化床锅炉普遍存在的效率低、可靠性差、污染物排放浓度达标难度大等问题，节能锅炉厂家通过理论研究、数值模拟、实验室及现场试验等研究，研发了新型耐磨防漏渣风帽、双偏心高效分离器、等效分离技术、布风补偿技术等关键技术，结合大数据分析，开展了系统的技术集成与应用研究，并完成了工程实践。这些技术已在循环流化床锅炉项目推广应用，不仅提高了节能循环流化床锅炉运行的经济性、环保性和可靠性，更降低了超低排放改造投资和运行成本。

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