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经过30年潜心研发，专注品质的节能品牌已经成为一张名片，远播海外。18年初澳大利亚Discover China 公司通过对我国20余家锅炉企业的考察，最终与我公司签订订购合同。Discover China 公司在我公司订购了一台20t/h燃气蒸汽锅炉，于客户这仅是一台动力设备，但对于节能人每台锅炉都是一张“会说话”的名片。自签订合同起，节能立即成立了专业设计团队，从设计到生产，节能工匠坚持精雕细琢、做到极致，每道工序都凝聚着节能人的匠心精神。公司总经理张国平经常说“我们要通过产品将节能的先进技术和专利工艺‘说’给用户，为用户实现最大价值”。

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节能SZL系列链条炉具备独立的水循环体系 为了保证锅炉水循环的安全可靠，我们在结构上设计了各自独立的水循环体系，水循环结构简单明，供水任务分工明确，保证所有区域的下降管和上升管截面积比大于0.4,在水质符合GB标准要求的前提下，保证了锅炉水循环的安全。节能链条炉炉排托架采用双层托架，下层用槽钢、上层用轻轨，上层受热、下层受力，改变了传统炉排托架采用角钢加磨擦条的结构形式，炉排托架不变形，主动炉排在轻轨上运行，出厂前进行72小时冷态试运转，不跑偏、不卡死，确保炉排平稳运行。

中国烟草总局为调优产品结构，与美国施伟策-摩迪国际公司合资，创建了中烟施伟策（云南）再造烟叶有限公司。因烟草生产工艺对蒸汽锅炉有着较高的要求，节能锅炉是国内锅炉行业的翘楚，在烟草生产上下游企业都有着丰富的项目经验。考虑到中烟施伟策烟草薄片的生产技术中，烘干干燥、浓缩等工艺和设备不仅要求蒸汽纯净、无污染无异味、保证持续生产，各种设备对蒸汽的压力、温度、含水率均有讲究。基于此，节能锅炉为其推荐了SZS系列燃气蒸汽锅炉。该系列燃气锅炉具备出力足、热效率高、环保效果好的优势，配备的自动化控制系统，能精准地控制锅炉压力、温度、水位，确保锅炉能够长期稳定的运行。

上能锅炉价格，在锅炉生产过程中，节能锅炉的下料数控率已达到80%以上，为锅炉的焊接及装配质量提供了有力保障。节能锅炉使用的水下等离子切割相比火焰切割，没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件之间的组装精度，进而实现整台锅炉的精准装配。另外，在焊前处理方面，节能锅炉可谓精益求精。打磨除锈、铣边、立车倒角这三道工序杜绝了焊缝中大量气孔的产生，保证了焊接质量。

YQW系列燃气有机热载体锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用缩口盘管，有效的保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。

近日，节能锅炉研发的新型低氮循环流化床锅炉项目顺利通过了验收。节能锅炉研发团队根据国家“煤炭清洁高效利用行动计划（2015-2020年）”的要求，积极研究循环流化床锅炉内各污染物的生成规律，并挖掘循环流化床燃烧技术的低污染排放潜力，以及低成本运行技术，借鉴了流态化的重构思想，从而实现了低床温和低床压下的清洁燃烧，进一步降低了锅炉燃烧氮氧化物的生成，提高了炉内脱硫剂的利用率。

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