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节能循环流化床锅炉的主要优势在于燃烧过程中直接控制污染排放。该种炉型采用低温燃烧技术，常规锅炉炉膛内的温度在燃烧时高达1400-1500°C，而循环流化床的温度处于800-900°C的较低范围内，从而抑制了氮氧化物即NOx的产生；同时通过在循环流化床锅炉中添加低成本的石灰石，可在燃料燃烧时去除硫化物（SOx）。

乌兹别克斯坦自然资源丰富，是独联体中经济实力较强的国家，也是节能锅炉海外销售市场重要的一部分。节能锅炉作为国际型的工业锅炉制造企业，布局全球市场，销售足迹延伸至中亚地区，与乌兹别克斯坦大型化工企业AO《NAVOIYAZOT》就燃气锅炉项目成功建立了合作关系。目前，两台SZS系列燃气散装锅炉的本体组装工作已基本完成，即将进入炉墙砌筑的阶段。几个月来，安装工作按部就班地进行，其间遇到的难题，都被一一顺利解决，以确保在明年5月来临前，整套锅炉系统如期投入使用。

节能锅炉坡口加工由銃边机来完成，其主要特点： 1、 该设备最大加工长充12米 2、 可对板材进行0-45度加工，能保证各种形式焊接坡口 3、 与口工质量能达到直线度误差小于03mm/m,总长充直 线度误差小于1.5mm,表面光洁度达Ra6.3卷圆工序是锅炉外型基本成型的一道基础工序该工序 主要使用三绘万能卷板机业完成主要优点有： 1、 最大可加工板厚30mm,最大板赏为2500mm,最大直 径2600mm的筒体卷制 2、 加工范围大，可同时加工锥形筒体； 3、 自动编程，工作效率高 4、 钢板不需要预弯，需且预弯质量和成型的一致性较高， 能够很好的保证后期组对装配，煤粉蒸汽锅炉价格。

节能锅炉SZL型链条炉燃烧效率高、超负荷能力强、煤种适应性广，具有世界先进水平。该锅炉主要由上下锅筒、对流管束、水冷壁管、下降管和集箱所组成，上下锅筒纵置式布置，燃烧设备采用链带式链条炉排，用无级变速装置驱动。锅炉本体由纵置的上、下锅筒和对流管束组成。燃烧室四周布置有水冷壁，前后拱以水冷壁作为骨架浇注耐火浇注料而成，炉拱使用寿命更长。本体左右侧为全膜式水冷壁结构，锅炉密封性好，散热损失小，保证锅炉安全高效运行。

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