锅炉积灰汽温为什么升高 节能锅炉技术人员深入浅出讲述原理

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图:蒸汽锅炉

节能循环流化床锅炉的主要优势在于燃烧过程中直接控制污染排放。该种炉型采用低温燃烧技术，常规锅炉炉膛内的温度在燃烧时高达1400-1500°C，而循环流化床的温度处于800-900°C的较低范围内，从而抑制了氮氧化物即NOx的产生；同时通过在循环流化床锅炉中添加低成本的石灰石，可在燃料燃烧时去除硫化物（SOx）。

节能链条生物质蒸汽锅炉采用双锅筒纵置式布置，燃烧方式为链条炉排，燃用生物质成型固体燃料。炉膛两侧墙水冷壁采用膜式水冷壁结构；炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱，这样既增加锅炉的密封性能，又增加了炉膛容积及受热面，同时加固了后拱的强度。炉膛后为燃烬室、对流管束，尾部有省煤器。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器进入尾部烟道，通过除尘器、引风机、烟囱排入大气。前墙布置有二次风，由阀门控制，在燃用生物质燃料时投入使用，强化燃烧，使燃料充分燃尽，提高燃烧效率。采用较高的进料口，以满足生物质燃料的需求。

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由节能锅炉自主研发的环保型低氮循环流化床燃煤锅炉，集高效环保技术于一体，实现了多项技术创新，产品性能得到市场检验。作为国内知名的工业锅炉制造企业，节能锅炉集三十余年燃煤锅炉研发经验，不断探究锅炉结构与燃烧技术的创新，在分析了层燃锅炉低能效、高排放现状的基础上，对燃烧技术、传热技术、炉内控硫抑氮技术、炉内烟尘分离技术进行了持续不断的科技攻关，研发出具有显著技术优势的环保型循环流化床锅炉，其热效率超过89%、氮氧化物排放低于100毫克/立方米。该系列锅炉不仅高效、节能，且环保性能优异，得到用户的广泛认可！