PDF《机械类技能考试大纲》

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2018 年湖北省普通高等学校招收中等职业学校毕业生技能高考 机械类技能考试大纲 (湖北省技能高考机械专业委员会制定)

一、考试性质

2018 年湖北省普通高等学校招收中等职业学校毕业生的技能高考,是面向中等 职业学校(包括中等专业学校、职业高中、技工学校和成人中专)相同或相近专业毕 业生的选拔性考试,机械类技能考试(含专业知识、技能操作),应当融合中职毕业 生的职业领域行动能力,要求具有一定的信度、效度和必要的区分度.

二、考试依据

(一)依据中华人民共和国人力资源和社会保障部《国家职业技能标准》(人 社厅发z2009{66 号),2009 年5月25 日公布施行. 1.职业(工种)名称:车工 (1)职业定义:操作车床,在工件旋转表面进行切削加工的人员. (2)职业等级:国家职业资格初、中级(

五、四级),职业编码:6-04-01-01 (3)职业能力特征:具有一定的学习和计算能力;

具有一定的空间感和形体知 觉;

手指、手臂灵活,动作协调. 2.职业(工种)名称:铣工 (1)职业定义:操作铣床,进行工件铣削加工的人员. (2)职业等级:国家职业资格初、中级(

五、四级),职业编码:6-04-01-02 (3)职业能力特征:具有一定的学习能力和较强的计算能力,具有一定的空间 感和形体知觉,手指、手臂灵活,动作协调. 3.职业(工种)名称:工具钳工 (1)职业定义:操作钳工工具、钻床等设备,对模具、夹具、量具、刃具、索具、辅具等工具(统称工具,也称工艺装备)进行零件的加工和修整、组合装配、调 试与修理的人员. (2)职业等级:国家职业资格初、中级(

五、四级),职业编码:6-05-02-02 (3)职业能力特征:具有一定的学习、表达和计算能力;

具有一定的空间感、 -2- 形体知觉及较敏锐的色觉;

手指、手臂灵活,动作协调. 4.职业(工种)名称:焊工 (1)职业定义:操作焊接和气割设备,进行金属工件的焊接或切割成型的人员. (2)职业等级:国家职业资格初、中级(

五、四级),职业编码:6-04-02-05 (3)职业能力特征:具有一定的学习理解和表达能力;

手指、手臂灵活,动作 协调;

视力良好,具有分辨颜色色调和浓淡的能力.

(二)参照中华人民共和国教育部《中等职业学校专业教学标准(试行)》(教 职成厅函z2014{11 号),2014 年4月30 日发布. 1.中等职业学校机械制造技术专业教学标准,专业代码:051100;

2.中等职业学校机械加工技术专业教学标准,专业代码:051200;

3.中等职业学校机电技术应用专业教学标准,专业代码:051300;

4.中等职业学校数控技术应用专业教学标准,专业代码:051400;

5.中等职业学校模具制造技术专业教学标准,专业代码:051500;

6.中等职业学校焊接技术应用专业教学标准,专业代码:052200.

(三)执行《中华人民共和国标准化法》确定和最新颁布施行的机械加工国家 标准、行业标准、地方标准和企业标准(常用标准见附件 1).

三、考试方法 机械类技能考试设定为车工、铣工、钳工、焊工(电焊、钎焊

2 项内容)等4个工种,报名时由考生自主选择其中

1 个工种或

1 个工种的

1 项内容参加考试,考题 由计算机(实操按场次)从多套试卷、试件中随机抽取一套完成考试. 机械类技能考试包括专业知识考试、技能操作考试两部分内容.设定技能考试总 分为

490 分,其中专业知识考试为

150 分,技能操作考试为

340 分. 专业知识考试包括机械制造技术与加工工艺等内容,考试时间为

60 分钟(计算 机辅助进行);

技能操作考试为所选工种加工零件或组件等内容,考试时间为

150 分钟,按照所选工种随机抽取确定零件或组件图纸完成技能操作内容.

四、考试内容与评分办法 科学、规范、合理的运用技能考试手段,在进行识记、理解、运用、综合运用的 测量过程中,注重专业知识考查与技能操作考核的有机联系,重点把握考生完成技能 操作必备的专业知识,以及中等职业学校毕业生就业岗位基本职业素养,使机械类专 业知识、技能操作考试内容,综合体现相应职业岗位群的实用价值. -3- 第一部分 机械制造专业知识考试内容与评分办法

(一)

一、机械制图与机械识图

(一)制图基本知识 1.识记内容:国家标准有关图幅、标题栏、比例、字体、图线、尺寸注法(含简化 注法)等机械制图的基本规定. 2.理解内容:正多边形、斜度和锥度、圆弧连接和椭圆等简单平面图形的画法. 3.运用内容:会简单平面图形的作图与尺寸标注.

(二)投影基础 正投影作图基础 1.识记内容:①投影法的分类、应用.②正投影法的概念、投影特性、基本性质. ③三视图的概念、投影轴、投影面名称(简称、字母). 2.理解内容:三视图的形成过程、投影对应关系、投影规律、方位对应关系. 3.运用内容:会简单形体三视图作图. 点、线、面的投影 1.识记内容(无) 2.理解内容:①点的坐标表示法,点的三面投影规律,重影点的表示方法.②各种 不同类型直线的投影特点.③平面的表示方法,不同位置平面的投影特点. 3.运用内容:①点的位置及重影点可见性判别. ②直线上的点的判断, 两直线位置 关系的判断.③平面上的点和直线的判断. 立体及其表面交线 1.识记内容:①基本体的概念及分类. ②立体表面交线 (截交线、 相贯线) 的概念. 2.理解内容:①基本体投影的画法. ②平面与常见立体截交线的画法. ③立体与立 体相交相贯线的画法.④回转体正交与相贯线特殊情况. 3.运用内容:立体表面取点、取线及可见性判断. 轴测图 1.识记内容:轴测投影的概念、投影特性和轴测图的的种类. 2.理解内容:①轴测图的基本作图方法.②正等轴测图的作图方法. 3.运用内容:会简单形体正等轴测图的识图. 组合体 1.识记内容:组合体的概念、组合形式. 2.理解内容:①组合体三视图的表达及尺寸注法.②组合体三视图的形体分析法、 -4- 线面分析法. 3.运用:会组合体三视图的识图.

(三)机件的常用表达方法 1.识记内容(无) 2.理解内容:①六个基本视图、向视图、局部视图(包括局部放大图)、斜视图的 画法和注法.②剖视图的画法和注法.③断面图的画法和注法.④机件常用的简化表 示画法和注法. 3.运用内容: 工程图样的识图、补图、补线.

(四)常用件和标准件的表示法 1.识记内容(无) 2.理解内容:①螺纹、螺纹紧固件及其连接的画法、注法.②键、销及其连接的规 定画法、注法.③标准直齿圆柱齿轮画法及啮合画法.④滚动轴承的画法(含通用画 法、特征画法、规定画法)、注法. 3.运用内容:常用件和标准件的识图.

(五)零件图 1.识记内容:零件图的内容、作用及视图选择原则. 2.理解内容:①零件图的合理视图、常见工艺结构表达、识图方法.②零件图尺寸 基准、尺寸标注、极限与配合、表面结构、几何公差、技术要求含义和注写. 3.综合运用内容:中等复杂程度的零件图识读.

(六)装配图 1.识记内容;

装配图的内容、作用. 2.理解内容:①装配图的常用表达方法、尺寸注法、配合注法、技术要求.②零部 件序号编写、明细栏填写.③装配图拆分画零件图的方法. 3.运用内容:①简单装配图的识读.②车工、钳工、铣工简单配合件的装配图和零 件图的识读.

二、机械基础

(一)常见机械连接 1.识记内容:①螺纹主要类型、特点、应用.②键、销连接分类、特点与应用.③ 常用联轴器功用、类型、特点和应用.④常用离合器功用、类型、特点和应用. 2.理解内容:①螺纹连接主要类型、应用、结构特点、标注方法、防松方法和拆装 要领.②平键、销的选用方法、结构形式、主要失效形式、平键和销的标记. -5-

(二)常用机械传动 1.识记内容:①带传动工作原理、特点、类型及应用.②普通 V 带传动主要参数、 结构特点和选用原则.③齿轮失效形式与常用材料,齿轮传动特点、分类及应用. 2.理解内容:①带传动安装、维护和使用方法.②标准直齿圆柱齿轮基本参数、主 要几何尺寸计算公式.③标准直齿圆柱齿轮传动标准安装和正确啮合条件. 3.运用内容:①标准直齿圆柱齿轮的主要几何尺寸的计算. ②带传动的平均传动比 计算.③简单的定轴轮系(齿轮传动)传动比计算. 4.综合运用内容:齿轮测量与修复.

(三)支承零部件 1.识记内容:①轴的分类、结构特点、常用材料.②常用滚动轴承的类型、结构特 点、代号. 2.理解内容:①常用轴的结构对轴上零件的固定、 轴的加工、 轴上零件的装拆以及 减少应力集中的要求.②滚动轴承的内外径配合要求、预紧方法及拆装方法. 3.运用内容:简单轴系的结构分析.

(四)机械的密封和润滑常识 1.识记内容:①常用密封装置分类、特点及应用.②机械常用润滑剂及选用原则. 2.理解内容:机械典型零部件的润滑方法及管理. 3.运用内容:日常生活中常见零部件的润滑方法选用.

(五)节能环保与安全防护 1.识记内容:①机械环保常识 (机械对环境的污染及防止措施、 三废减少及回收处 理等).②机械的危险部位和危险零部件.③节能环保常识. 2.理解内容:①机械伤害的成因及常用的防护措施. ②环境污染的成因及常用的防 护措施. 3.运用内容:技能操作考试现场的安全防护.

三、极限配合与技术测量 1.识记内容:①极限与配合的术语、定义和相关标准.②几何公差的项目、分类、 符号或代号、注法.③表面粗糙度的符号、代号、注法、意义. 2.理解内容:①基准制、 配合制、 公差等级及配合种类. ②几何公差及公差带含义. ③常用通用量具(如游标卡尺、千分尺、量缸表、万能角尺等)及专用量具(如螺纹 规、样板等)的调整、维护. 3.运用内容:①极限尺寸、偏差、公差的简单计算和配合性质的判断.②量具的使 -6- 用.③零件的测量与合格判断.

四、机械加工工艺基础

(一)金属材料及热处理 1.识记内容:①强度、塑性、硬度的概念.②常用金属材料的分类、牌号、含义. ③铁碳平衡图(焊工). 2.理解内容:①退火、正火、淬火、回火、调质、时效处理的目的、应用.②金属 表面处理的一般方法. 3.运用内容:①常用金属材料的牌号的识读. ②合理选择常用热处理、 表面处理工 艺.

(二)金属切削和刀具的一般知识 1.识记内容:①切削运动概念. ②常用刀具材料及其适用范围. ③切削液的常用种 类及适用范围.④常用金属材料的可切削性. 2.理解内容:①切削用量三要素选用原则. ②常用刀具的主要角度及其作用. ③切 削过程中的基本规律,如切屑层的变形、切屑的类型、积屑瘤形成机理及控制、切削 热及切削温度、刀具磨损及刀具寿命等. 3.运用内容:①切削用量三要素简单计算.②常用刀具材料选择与常用角度选择.

(三)常用金属切削机床及应用 1.识记内容:常用机床如车床、铣床、刨、磨、钻床的型号. 2.理解内容:常用机床的加工特点、精度范围. 3.运用内容:根据加工要求选择正确的机床类别.

(四)机械加工工艺规程的制订 1.识记内容:①生产过程、工艺文件、工艺尺寸、工艺要素(工步、工序)、工艺 过程的概念.②基准的概念、分类.③金属表面常用的加工方法及加工精度. 2.理解内容:①定位基准的选用原则及工件安装的基本要求. ②影响加工表面质量 的主要因素及控制措施.③拟定工艺过程的基本原则. 3.运用内容:①简单零件工艺流程(卡)的编写.②简单零件加工工艺路线的合理 性判定.③典型多工种复合加工的工艺卡的阅读.

五、(车工、铣工、钳工)工种操作知识

(一)车工操作知识 1.识记内容:①车工图纸识图相关知识.②典型工艺流程(卡)的识读相关知识. ③车床认知、操作、常规保养等相关知识.④安全文明生产相关知识.⑤了解车工件 -7- 表面光整加工刀具与方法.⑥了解工件外表面滚花加工刀具与方法. 2.理解内容:①车削用量、切削液的选择.②常用车削刀具及材料的选择、使用、 刃磨.③常用量具的选择、使用、保养.④车床工件的安装、找正方法.⑤典型车工 技能要素如外圆、端面、台阶轴、切断和车沟槽、圆锥面、三角螺纹(单线)、孔、 成形面的常用加工方法与测量方法. 3.运用内容:车工技能要素的加工运用. 4.综合运用内容:①车加工工艺方案的制定.②车加工零件精度控制和不合格原 因分析.

(二)铣工操作知识 1.识记内容:①铣工图纸识图相关知识.②典型工艺流程(卡)的识读相关知识. ③铣床认知、操作、常规保养等相关知识.④安全文明生产相关知识. 2.理解内容:①铣削用量、切削液的选择.②铣削刀具的选择、安装、使用.③ 常用量具的选择、使用、保养.④工件的安装、找正方法、测量方法.⑤机床零位的 调整方法.⑥典型铣工技能要素如平面和连接面、台阶、沟槽、键槽、V 槽、T 型槽、 切断的加工方法与测量方法.⑦分度头的使用及加工花键轴、角度面和刻线的方法. ⑧简单的钳工操作如划线、锉等. 3.运用内容:铣工技能要素的加工运用. 4.综合运用内容:①铣加工工艺方案的制定.②铣加工零件精度控制和不合格原 因分析.

(三)钳工操作知识 1.识记内容:①钳工图纸识图相关知识.②钳工典型工艺流程(卡)的识读相关 知识.③钳工常用工具、刀具、辅具认知,常规保养等相关知识.④钻床认知、操作、 常规保养等相关知识. ⑤安全文明生产相关知识. ⑥了解刮削与研磨常用工具、 材料、 方法.⑦了解铆接与粘接常用工具、材料、方法.⑧了解矫正与弯曲常用工具、材料、 方法.⑨常见机械零件的装配方法. 2.理解内容:①钳工常用工具、刀具、辅具等的选择、使用.②切削用量、切削 力和切削液.③量具的选择、使用、保养.④工件的安装、找正.⑤钳工技能要素如 一般工件的平面划线和立体划线、锉削、锯削、錾削,孔及螺纹的加工方法与测量方 法. 3.运用内容:①钳工图纸、工艺流程(卡)的阅读.②钳工技能要素的加工运用. ③常见机械零件的修整、组件的装配、调试. -8- 4.综合运用内容:①钳加工工艺方案的制定.②钳加工零件精度控制和不合格原 因分析.

六、试卷结构、答题要求、评分办法 1.专业知识考试用计算机辅助方式进行,考试时间为

60 分钟,满分为

150 分. 2.专业知识考试的组成内容、分值分配、题型题量如下表所示: 专业知识考试(车工、铣工、钳工) 考试内容 科目 题型题量 分值 判断 (2 分/题) 选择 (3 分/题) 基础知识 机械制图与识图

6 11

45 机械基础

6 6

30 极限配合与技术测量

3 3

15 机械加工工艺基础

6 6

30 工种知识 (车、铣、钳)操作知识

9 4

30 合计

30 30

150

七、题型示例或考试样卷(详见附件

2、附件

3、附件

4、附件 5) 第一部分 机械制造技能操作考试内容与评分办法

(二)

一、车工技能操作考试内容 根据零件图纸,合理选择加工刀具、量具、夹具、切削用量、调整机床,安装工 件,使用工具、量具,操作车床(CA6140A)完成零件加工.考试内容如下:

(一)操作基础 1.加工图纸的识读:读懂轴、套、盘类和圆锥、螺纹及圆弧等零件图和简单配合 件和零件加工图. 2.合理编排简单零件的车削加工顺序. 3.合理选择加工工具、刀具、量具、夹具、切削用量、切削液等. 4.........