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ECEPDI 环境影响报告书 工程检索号:30-NH0001K-P01 第3-92页2017 年12 月 睢县生活垃圾焚烧热电项目 根据国内外生活垃圾焚烧厂烟尘处理的经验,袋式除尘器具有烟尘净化效率高、 维修方便、 净化效率不受颗粒物比电阻和原浓度的影响等优点,袋式除尘器能除去微 细粉尘,同时对有机污染物和重金属均有良好的处理效果,除尘效率>

99.

9%. 3.1.2.2 酸性气体 采用半干法(Ca(OH)2)+干法(Ca(OH)2)组合去除酸性气体工艺. 余热锅炉烟气进入半干式反应塔, 从塔顶喷射的碱液与烟气中的酸性气体发生中 和反应,同时控制塔中碱液的喷射量保持半干式反应塔出口烟气温度稳定在 150℃左右, 同时保证在正常运行过程中不产生废水.烟气从半干式反应塔出来后往袋式除尘 器去, 在反应塔与袋式除尘器之间的烟道内喷射碱性粉末进一步中和烟气中的酸性气 体. 根据国内同类项目运行监测数据,处理后酸性气体中 HCl 的含量在 10mg/Nm3 以内,HF 含量在 1mg/Nm3 以内.SO2 含量在

50 mg/Nm3 以内. 3.1.2.3 重金属 重金属类污染物源于焚烧过程中生活垃圾所含的重金属及其化合物的蒸发. 由于 不同种类重金属及其化合物的蒸发点差异较大,生活垃圾中的含量也各不相同,所以 它们在烟气中气相和固相存在形式的比例分配上也有很大差别. 高效的颗粒物捕集 和 低温控制 是重金属净化的两个主要方面. 本工程在干法烟气处理系统喷入活性炭 吸附剂,再配以高效的袋式除尘器,可以有效去除重金属,达标排放. 一般生活垃圾焚烧炉烟气中的重金属种类包括汞、铜、铅、铬、锌、铁、镉等;

基本上可被袋式除尘器除去, 汞的去除率略低些,这是由于高温下汞以蒸气存在的原 因,除尘后烟气中的重金属可做到达标排放. 因此,袋式除尘器已不单单是用来解决除尘问题,而是兼作气体反应器.国外主 要采用的是玻璃纤维与 PTFE 混防滤料.为提高其可靠性,本设计袋式除尘器的布袋 选用 PTFE,该滤料具有良好的防酸、碱、抗水解性能,其最高耐温高达 260℃. 3.1.2.4 二f英等有机物 工程拟采取以下措施控制二f英的产生:

1 择优选择先进炉排:结合建设单位国内多个同类项目成功经验,以及国内生 活垃圾焚烧发电炉排炉的实际应用情况,本项目炉排采用先进德国马丁逆推 ECEPDI 环境影响报告书 工程检索号:30-NH0001K-P01 第3-93页2017 年12 月 睢县生活垃圾焚烧热电项目 机械炉排等焚烧炉.

2 在焚烧过程中对垃圾进行充分翻动和混合,确保燃烧均匀与完全.

3 为保证投入垃圾后,焚烧炉膛内能保证维持

850 度以上的温度,生活垃圾应 逐渐投入直至达到额定垃圾处理能力, 其间通过 ACC 系统 (自动燃烧控制系 统)使炉膛内烟气温度始终能满足

850 度以上、停留

2 秒的要求,从而能确 保有效抑制二f英的产生.根据美国 EPA 的研究结论,二f英等物质的分解 随温度变化而变化,当烟气在大于 850℃的温度下停留时间>

2 秒时,二f英 的分解率达 99.99%.本项目在焚烧炉侧墙设辅助燃烧器,布置在绝热炉膛的 出口,当入炉的垃圾热值较低使得炉膛温度低于 850℃时,该系统将自动投 入,以保证二f英的充分分解.

4 通过余热锅炉炉型设计,缩短烟气在 200℃~400℃温度区的停留时间,减少 二f英类的重新生成;

5 850 度以上的烟气从炉膛出来后,经过余热锅炉大面积水冷壁换热,使烟气 温度快速从

850 度以上下降到锅炉出口的

200 度以下.

6 控制进入除尘器入口的烟气温度低于 200℃. 烟气温度对去除二f英有很大的影响.当烟气温度较低时,二f英气体较易 转化为细颗粒.由此,在较低的气相温度条件下,袋式除尘器可更有效地脱 除二f英.

7 活性炭吸附:在袋式除尘器之前将干态活性炭以气动形式通过喷射风机喷射 入除尘器前的管道中,通过在滤袋上和烟气的接触进行吸附去除重金属和二 f英类物质.

8 袋式除尘器去除工艺:袋式除尘器对二f英类和重金属有较好的去除效果. 当烟气通过活性炭喷射装置和袋式除尘器的滤袋时,由于其滤袋上黏附的粉 层以及比表面积非常大的活性炭粉末,反应生成的二f英将被吸附,并逐渐 聚集于该粉尘层上,二f英即从烟气去除. 根据江桥垃圾焚烧厂的实测结果,锅炉第一通道烟气温度在 850℃以上停留时间 为2.96 秒,袋式除尘器后的二f英浓度可以稳定控制在 0.1ng/Nm3 以下.因此,通过 以上措施,本工程二f英排放量可以控制在 0.1ng/Nm3 以下,达到欧盟标准和国标. ECEPDI 环境影响报告书 工程检索号:30-NH0001K-P01 第3-94页2017 年12 月 睢县生活垃圾焚烧热电项目 3.1.2.5 一氧化碳 在焚烧过程中通过炉排的运动对垃圾进行充分的翻动和混合, 避免局部的缺氧造 成CO 的生成;

在炉膛内喷入适量的二次空气与烟气混合,使CO 进一步氧化. 3.1.2.6 氮氧化物 采用氨水作为还原剂,将其喷入焚烧炉内,在O2 及850℃~1050℃条件下,使NOx 还原为 N2 和H2O, SNCR 脱硝效率约 40%左右, 能够保证 NOx 的排放浓度小于 200mg/Nm3 . 3.1.2.7 恶臭气体 (1)卸料大厅 由于垃圾车进出卸料大厅,且开启卸料门卸料,卸料大厅将会产生臭气,在卸料 大厅入口处设置空气幕,开启空气幕,可防止臭气外溢.由于垃圾仓处于负压状态, 卸料大厅空气会经过卸料门门缝等缝隙,进入垃圾仓,从而使卸料大厅相对室外处于 负压,不会经过缝隙等向外散逸臭气. (2)渗滤液收集池 恶臭污染物充满渗滤液收集池及渗滤液泵房.因此,设置机械送排风系统,降低 硫化氢等恶臭污染物的浓度, 对保证垃圾焚烧发电厂的安全运行具有重要作用.渗滤 液收集池及泵房内由电气专业设置检测甲烷浓度的监测仪器, 当甲烷浓度达到设定的 上限值时,连锁送、排风机开启,将渗滤液通廊及泵房内的恶臭污染物送往垃圾仓, 同时送入室外新风,从而降低恶臭物质的浓度.当甲烷浓度降低到设定的最低值时, 连锁送、排风机关闭.此外,当有工作人员进入渗滤液收集池或泵房工作时,也开启 送排风机, 且工作人员必须在臭气浓度降低到人员可以进入的卫生标准后,戴上防护 用品,方可进入.送入垃圾仓的臭气,由垃圾仓的除臭系统统一处理. 在进入垃圾渗滤液通廊的位置处,建筑专业设置气密室. (3)垃圾坑 (A)焚烧炉正常运行时的垃圾坑除臭设计 焚烧炉燃烧需要的一次风,进风口设置于垃圾坑上方.当焚烧炉运行时,一次风 机将垃圾坑内被垃圾恶臭物质污染的空气送入焚烧炉内,甲烷、硫化氢、甲硫醚等恶 臭物质在焚烧炉内燃烧,分解,从而达到除臭的目的.同时,由于一次风机抽取垃圾 ECEPDI 环境影响报告书 工程检索号:30-NH0001K-P01 第3-95页2017 年12 月 睢县生活垃圾焚烧热电项目 坑内大量空气, 从而维持了垃圾仓的负压状态,保证垃圾坑内空气不通过缝隙向外逸 散,保证了垃圾焚烧发电厂所在区域的空气质量. (B)焚烧炉停炉时垃圾坑的除臭设计 垃圾焚烧炉停炉检修时, 一次风机停止运行,垃圾坑内臭气不再送往焚烧炉内燃 烧,而在垃圾坑内积聚,将会通过缝隙向大气扩散,为防止垃圾臭气对空气的污染, 设置垃圾坑除臭系统. 垃圾坑除臭系统由设置于垃圾坑上部的风口及风管、除臭机房 的除臭设备、以及风机房的离心风机等组成,焚烧炉停炉检修时,关闭垃圾卸料门, 开启除臭装置、离心风机,臭气由风口、风管进入活性炭除臭装置进行处理,达到国 家恶臭排放标准后经 30m 高排气筒排放大气.此时垃圾坑内处于负压状态,不会向 空气中逸散,从而保证垃圾焚烧发电厂所在区域的空气质量. 垃圾坑与其他房间相通处,建筑专业设置气密室. (4)渗滤液处理站 渗滤液调节池、混凝沉淀池、污泥池和污泥处理间设计为密闭结构,其内部恶臭 气体由风机管道连接到垃圾坑,与垃圾坑中的恶臭气体一并作为一次进风燃烧处理. 臭气引风机将臭气收集后正压输送至焚烧厂主工房垃圾坑. (5)其他措施 ① 加强对垃圾转运站与垃圾运输过程的管理,垃圾运输车辆采用专用密闭式的 垃圾运输车辆,防止飞扬散落,跑冒滴漏;

② 在厂内设置垃圾车冲洗清洁设施,对垃圾运输车辆出厂前进行冲洗,定期清 洗厂内垃圾运输道路;

③ 在厂区总平面布置时,根据当地的主导风向,把生产区和生活区分开合理布 置,生活区布置在最多风向上风向,将恶臭的影响降低到最低程度.在厂区四周种植 一定数量的高大灌木,减少影响. 3.1.2.8 沼气 正常情况下, 沼气通过风机送入一次风进口处, 有一次风机吸入焚烧炉掺烧处理. 应急情况下,采取落地式火炬系统.沼气首先通过手动蝶阀、紧急切断阀(电动 蝶阀) , 进入初级过滤器脱除液滴及粗颗粒物, 再经罗茨风机加压后分三路 (长明灯、 小燃烧器、大燃烧器)进入封闭式火炬,保证气体完全燃烧. ECEPDI 环境影响报告书 工程检索号:30-NH0001K-P01 第3-96页2017 年12 月 睢县生活垃圾焚烧热电项目 3.1.2.9 粉尘 焚烧工艺药剂车间和飞灰处理工程中产尘点均设有除尘装置, 贮仓设仓顶除尘器, 经袋式除尘器处理后排放. 3.1.2.10 食堂油烟 采用油烟净化装置处理,去除率为 60%,直接排放. E C E P D I 环境影响报告书工程检索号:30-NH0001K-P01第3-97 页2017年12月睢县生活垃圾焚烧热电项目3.........